Method Type and Automatic Stainless Steel Powder Coating Machine Spray Booth for Metal Surface Treatment

Nuestras cabinas de recubrimiento pueden ser completamente personalizadas para satisfacer los requisitos específicos de cada cliente. También diseñamos y suministramos líneas de producción de recubrimiento completas adaptadas a las dimensiones del producto, los materiales y las necesidades de acabado.
Para una cotización precisa, por favor comparta los parámetros clave de la cabina de recubrimiento o la línea de producción que necesita. Una discusión técnica detallada nos ayudará a proporcionar la solución más adecuada.

Descripción general de la cabina de recubrimiento estándar

• Diseño modular y fácil de montar – Simplifica la instalación y el mantenimiento.

• Interior y exterior limpiables – Las superficies lisas permiten una limpieza rápida y eficiente.

• Sistema de pulverización automático – Dos juegos de pistolas de pulverización automáticas posicionadas a cada lado.

• Soporte de pulverización manual – Dos grupos de pistolas de pulverización manuales por lado para retoques o trabajos de precisión.

• Conexiones de suministro de aire – Conexiones de aire comprimido proporcionadas en ambos lados de la cabina.

• Escudos de contención de polvo – Barreras protectoras en la entrada y salida minimizan la fuga de polvo.

• Iluminación optimizada – Seis luminarias a prueba de explosiones de “tres protecciones” instaladas en el techo; iluminación ≥300 lux.

• Control de parada de emergencia – Un botón principal de parada de emergencia ubicado en el punto de control del operador permite el apagado inmediato del transportador en situaciones urgentes.

• Diseños personalizados opcionales – Cabinas no estándar disponibles bajo pedido.

• Flexibilidad de construcción exterior – El cerramiento exterior puede ser construido por el usuario final en función de las condiciones del sitio.

Opciones de materiales para cabinas de recubrimiento

El rendimiento y la durabilidad de una cabina de recubrimiento dependen en gran medida del material de construcción. Cada material (PVC, PP, acero al carbono y acero inoxidable) ofrece ventajas únicas adecuadas para diferentes entornos de recubrimiento.

1. Cabinas de cloruro de polivinilo (PVC)

Ventajas:

• Económicas y asequibles

• Autoextinguibles para una mayor seguridad contra incendios

• Resistentes a muchos productos químicos de recubrimiento comunes

Desventajas:

• Límite de temperatura por debajo de ~60°C

• Rango de resistencia química moderado

• Menor resistencia al impacto que las cabinas metálicas

Mejor para: Operaciones sensibles a los costos con exposición química ligera a moderada

2. Cabinas de acero al carbono

Ventajas:

• Excelente resistencia estructural para cargas industriales

• 30–50% menos costosas que el acero inoxidable

• Compatibles con una amplia gama de materiales de recubrimiento

Mantenimiento:

• Requiere repintado regular o protección contra la corrosión

• Se recomienda el control de la humedad

Aplicaciones: Automoción, maquinaria, fabricación general, equipos pesados

3. Cabinas de acero inoxidable

Ventajas:

• Alta resistencia a la corrosión debido al contenido de cromo

• Resistentes al calor por encima de 200°C

• Superficie higiénica y lisa que cumple con los estándares sanitarios

Consideraciones:

• Mayor costo inicial (2–3 veces el del acero al carbono)

• Ciclo de retorno de la inversión más largo

Ideal para: Equipos de alimentos y farmacéuticos, uso marino, acabados automotrices de primera calidad

4. Cabinas de polipropileno (PP)

Beneficios:

• Excelente resistencia química a ácidos y disolventes

• No corrosivo: ideal para condiciones de alta humedad

• Estructura ligera para una fácil instalación y reubicación

Limitaciones:

• Temperatura máxima de funcionamiento de alrededor de 90°C

• Menos resistencia al impacto en comparación con los metales

Más adecuado para: Electrónica, procesamiento químico y recubrimientos especiales

Elegir el material adecuado

La selección del material adecuado para la cabina de recubrimiento depende de varios factores: tipo de recubrimiento, exposición ambiental, compatibilidad química, temperatura de funcionamiento, consideraciones de costos y regulaciones de seguridad o ambientales aplicables. Consultar con especialistas asegura que su cabina de recubrimiento logre el mejor equilibrio entre rendimiento, durabilidad y valor.