Cada línea de recubrimiento comienza con la ingeniería. En CHG, la selección de equipos es sólo una parte del proceso de diseño.espacio de fábrica disponible y flujo de materiales para desarrollar un diseño práctico de la línea de producción. Nuestro trabajo de ingeniería incluye tantoDiseño de diseño de CAD 2DyVisualización 3D, ayudando a los clientes a comprender cómo el sistema de recubrimiento completo encajará en su fábrica antes de que comience la producción de equipos. Los siguientes ejemplos son seleccionados de diferentes proyectos de líneas de recubrimiento y están destinados a demostrar nuestras capacidades de ingeniería y diseño. Diseño de diseño 2D CAD Los diseños 2D se utilizan para definir la disposición general de la línea de producción, las dimensiones del equipo, la ruta del transportador, las áreas de operación y el espacio de fábrica requerido.   Dependiendo del proyecto, el diseño puede incluir: Sistemas de pretratamiento Cabinas de recubrimiento en polvo Equipo de pintura líquida Hornos de secado y curado Transmisores eléctricos y libres Las demás máquinas y aparatos de transporte Estaciones de carga y descarga Áreas de enfriamiento Equipo de disparo Áreas de inspección y auxiliares El objetivo no es simplemente instalar equipos en el edificio disponible, sino crear un flujo de producción práctico con suficiente espacio para el funcionamiento, el mantenimiento y el manejo de materiales. Diseño y visualización 3D Para los proyectos seleccionados, CHG también desarrolla modelos 3D para proporcionar una comprensión más clara del sistema propuesto.     La visualización 3D puede ayudar a los clientes a evaluar: Posicionamiento del equipo Enrutamiento del transportador Movimiento de la pieza Utilización del espacio de fábrica Arreglos de carga y descarga Altura relativa del equipo Áreas de acceso y mantenimiento Esto es particularmente útil para diseños o proyectos complejos que involucren piezas de trabajo grandes, transportadores aéreos o espacio de fábrica limitado. Desde los requisitos de producción hasta el diseño de la ingeniería El diseño de la línea de recubrimiento se desarrolla en función de las necesidades reales de producción. Nuestro proceso de diseño típico considera: Pieza de trabajo → Capacidad de producción → Proceso de recubrimiento → Concepto del transportador → Configuración del equipo → Diseño 2D → Visualización 3D Debido a que cada fábrica y cada producto es diferente, CHG no se basa en una disposición fija de la línea de recubrimiento. El concepto de ingeniería se desarrolla según las condiciones reales de producción del cliente.

Las piezas de trabajo revestidas por esta línea automática de recubrimiento en polvo son estanterías, y la longitud de las perchas es de 13,5 metros.El material de la cabina de pulverización es PP, y el método de pulverización combina la pulverización automática de la pistola y el recubrimiento manual adicional, y la línea de producción adopta el sistema de carga aérea de energía y libre,y las piezas se cargan y descargan manualmente.                             

Durante el proceso del proyecto, nuestra empresa comunicó los detalles específicos del proyecto de acuerdo con las necesidades del cliente,diseñó el tamaño del equipo de cada parte de la línea de producción de acuerdo con el tamaño del sitio, dibujó los dibujos, los revisó y ajustó continuamente y finalmente completó el diseño de una línea de producción completa de recubrimiento electroforético.se realiza en estricta conformidad con los dibujosDespués de la llegada de los productos, nuestra empresa envió trabajadores al extranjero para instalar y guiar el uso.Después de 6 meses de instalación y puesta en marcha, la entrega fue a tiempo.   - El diseño:   - Diseño del pretratamiento: - Cisterna de KTL buffer UF:   - Instalación:   - Fotos en el lugar:

Agosto de 2014     Lavado de potencia de pretratamiento               Cabina de pulverización de PVC