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| Nombre De La Marca: | CHG |
| Número De Modelo: | El AC-31 |
| Cuota De Producción: | 1 juego |
| Precio: | 100,000-200,000 USD |
| Condiciones De Pago: | D/A, L/C, D/P, T/T, Unión Occidental |
| Capacidad De Suministro: | 10 conjuntos por año |
Sistema de Pretratamiento de Electrólisis de Sustrato Metálico (E-Coating) para Componentes Automotrices
Solución Avanzada de Preparación de Superficies para Aplicaciones de E-Coating
Esta línea de pretratamiento de recubrimiento electroforético personalizada está diseñada específicamente para componentes metálicos automotrices, proporcionando un acondicionamiento de superficie confiable antes del proceso de E-coating. El sistema elimina eficazmente aceite, óxidos y contaminantes superficiales, al tiempo que mejora la activación del sustrato, la adhesión del recubrimiento y la protección contra la corrosión a largo plazo.
A través de procesos de tratamiento químico optimizados y un control preciso de los parámetros, el sistema de pretratamiento garantiza una condición de superficie estable y consistente para la deposición electroforética posterior. La línea está equipada con funciones de monitoreo inteligente y control automático para mantener los parámetros clave del proceso, incluida la concentración química, la temperatura del baño, el nivel del líquido y el tiempo de tratamiento.
Flujo Completo del Proceso de Pretratamiento
El sistema integra múltiples etapas de tratamiento para lograr una preparación de superficie de alta calidad:
1. Pre-Desengrasado
La etapa inicial de limpieza elimina el aceite suelto, el polvo y los contaminantes superficiales, preparando las piezas para un tratamiento químico más profundo.
2. Desengrasado
Se aplica un proceso de limpieza química para eliminar a fondo la grasa, los residuos de aceite y los contaminantes orgánicos de la superficie metálica, mejorando la efectividad de los pasos de tratamiento posteriores.
3. Etapa de Enjuague 1
La primera etapa de enjuague elimina los productos químicos residuales del proceso de limpieza anterior y reduce la transferencia de contaminación.
4. Etapa de Enjuague 2
La etapa de enjuague secundaria mejora aún más la limpieza de la superficie y garantiza condiciones estables antes de la activación ácida.
5. Tratamiento Ácido
La etapa de tratamiento ácido juega un papel fundamental en la activación de la superficie al eliminar:
Capas de óxido
Residuos de cascarilla
Impurezas superficiales
Microcontaminantes
Este proceso mejora la reactividad del sustrato y crea una condición de superficie ideal para una mejor adhesión del E-coating y durabilidad del recubrimiento.
6. Etapa de Enjuague 3
El primer enjuague post-ácido elimina los residuos de ácido restantes y previene la contaminación química de los procesos posteriores.
7. Etapa de Enjuague 4
La etapa de enjuague final asegura una superficie limpia y libre de residuos antes de ingresar al sistema de recubrimiento electroforético.
Rango de Piezas Aplicables
La línea de pretratamiento está diseñada para componentes metálicos automotrices con dimensiones máximas de:
1.1 m × 4.0 m × 2.0 m
El sistema se puede personalizar según:
Dimensiones y peso de las piezas
Requisitos de capacidad de producción
Productos químicos de pretratamiento requeridos
Limitaciones de diseño de fábrica
Requisitos de integración con sistemas de E-coating
Configuración Técnica
| Etapa del Proceso | Pre-Desengrasado | Desengrasado | Enjuague 1 | Enjuague 2 | Tratamiento Ácido | Enjuague 3 | Enjuague 4 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Número de anillos de enjuague | 6 | 6 | 4 | 4 | Bañera | 4 | 4 |
| Número de tubos de enjuague | 12 | 12 | 8 | 8 | - | 8 | 8 |
| Número total de boquillas | 144 | 144 | 96 | 96 | - | 96 | 96 |
| Zona de tratamiento efectiva (m) | 3.0 | 2.0 | 2.0 | 1.0 | 10.0 | 1.3 | Personalizado |
| Material de la bomba de pulverización | Hierro fundido | Hierro fundido | Hierro fundido | Acero inoxidable | Acero inoxidable | Hierro fundido | Acero inoxidable |
| Control de nivel del baño | Automático | Automático | Cascada | Automático | Automático | Cascada | Automático |
Ventajas Clave
Soluciones Personalizadas de Pretratamiento para E-Coating
Proporcionamos sistemas de pretratamiento personalizados diseñados para integrarse perfectamente con líneas de producción completas de KTL/EPD o instalaciones de recubrimiento existentes.
Nuestras soluciones de ingeniería se pueden adaptar para:
Carcasas de baterías automotrices
Componentes estructurales automotrices
Piezas de chasis metálico
Componentes industriales que requieren recubrimiento electroforético
Contáctenos para una propuesta técnica personalizada y una solución de pretratamiento optimizada basada en sus requisitos de producción.
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