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| Nombre De La Marca: | CHG |
| Número De Modelo: | Ac-08 |
| Cuota De Producción: | 1 juego |
| Precio: | 100,000-300,000 USD |
| Condiciones De Pago: | LC, D/A, D/P, T/T, Unión Occidental |
| Capacidad De Suministro: | 10 conjuntos por año |
Línea de producción de recubrimiento en polvo para placas de acero laminadas en frío
Solución de revestimiento eficiente para componentes planos de acero
Esta línea de producción de recubrimiento de polvo personalizada está diseñada para placas de acero laminadas en frío y componentes de chapa fabricados,proporcionar una solución fiable para aplicaciones que requieren una protección de superficie duradera y una calidad de acabado constante.
El sistema combina la pulverización electrostática automática con el recubrimiento manual, lo que garantiza una aplicación eficiente del recubrimiento manteniendo una cobertura completa en los bordes de la placa, las esquinas,y áreas que requieren atención adicional.
La cabina de pulverización está fabricada con material de PVC de alto rendimiento, que ofrece una excelente resistencia química, protección contra la corrosión y un mantenimiento conveniente.Un sistema de transporte aéreo dedicado está integrado para el transporte suave y estable de piezas de trabajo durante todo el proceso de recubrimiento.
Flujo del proceso de la línea de producción
Carga manual
↓
Pulverización automática + recubrimiento manual
↓
Curado en polvo
↓
Refrigeración natural
↓
Descarga manual
Principales características
Pulverización híbrida automática y manual
El sistema de rociado electrostático automático proporciona una distribución estable del polvo y una alta eficiencia de recubrimiento, mientras que las estaciones de rociado manual permiten a los operadores corregir la cobertura en los bordes, esquinas,y áreas complejas.
Cabina de pulverización de PVC duradera
La cabina de pulverización utiliza una construcción de PVC, que proporciona:
Excelente resistencia a los productos químicos
Larga vida útil
Fácil limpieza y mantenimiento
Medio ambiente de recubrimiento estable
Transporte por transporte aéreo
El sistema de transporte aéreo garantiza:
Movimiento suave de la pieza de trabajo
Utilización eficiente del espacio
Producción continua
Manejo flexible de diferentes tamaños de placas
Configuración de producción personalizada
La línea de recubrimiento se puede ajustar de acuerdo con:
Dimensiones y peso de las placas de acero
Capacidad de producción necesaria
Requisitos de espesor del revestimiento
Condiciones de diseño de la fábrica
Requisitos de nivel de automatización
Proceso de recubrimiento en polvo
1Preparación de la superficie:Antes del recubrimiento en polvo, las placas de acero laminadas en frío se someten a una preparación de la superficie para eliminar los contaminantes y crear una base de recubrimiento adecuada.
Los métodos típicos de preparación incluyen:
Eliminación de polvo y residuos
Limpieza de aceite y grasa
Tratamiento mecánico de superficies cuando sea necesario
La preparación adecuada mejora la adhesión del polvo y garantiza el rendimiento del recubrimiento a largo plazo.
2Proceso de pretratamiento (opcional):Para las aplicaciones que requieren una mayor resistencia a la corrosión, se puede integrar un pretratamiento químico antes de la aplicación de polvo.
Las opciones de tratamiento más comunes incluyen:
Revestimiento de conversión de fosfato de hierro
Tratamiento con fosfato
Otros procesos de acondicionamiento de superficies personalizados
El pretratamiento mejora la adhesión del revestimiento y aumenta la durabilidad de la superficie terminada.
3. Seco:Después de la limpieza o tratamiento químico, las placas de acero entran en la etapa de secado para eliminar la humedad residual.
Una superficie limpia y seca ayuda a prevenir defectos de revestimiento y asegura una aplicación estable del polvo.
4. Revestimiento electrostático en polvo:Las placas de acero secas se transportan a la cabina de pulverización de PVC para la aplicación de polvo.
El proceso de recubrimiento incluye:
Las demás máquinas y aparatos para la fabricación o el almacenamiento de productos del capítulo 85
Pulverización manual de las zonas detalladas
Flujo de aire controlado para una utilización eficiente del polvo
Las partículas de polvo cargadas electrostáticamente se atraen a las superficies de acero a tierra, formando una capa de recubrimiento uniforme.
5. Curado en polvo:Después de rociar, las placas de acero recubiertas pasan a través del horno de curado.
Durante el curado:
Las partículas de polvo se derriten y fluyen hacia una película de recubrimiento continua
La unión química forma una capa protectora fuerte
Se mejora la dureza del revestimiento y el rendimiento mecánico
El revestimiento curado proporciona una excelente resistencia contra el impacto, la corrosión y la exposición ambiental.
6- Enfriamiento:Después de salir del horno de curado, las placas recubiertas entran en la sección de enfriamiento.
El enfriamiento natural permite que la película de recubrimiento se estabilice manteniendo la apariencia y el rendimiento de la superficie.
7Inspección de calidad:Las placas de acero terminadas se inspeccionan de acuerdo con los requisitos del cliente, incluyendo:
espesor del revestimiento
Apariencia de la superficie
Fuerza de adherencia
Uniformidad del revestimiento
Inspección de defectos
Esto garantiza que cada componente recubierto obtenga una calidad fiable y un rendimiento de acabado constante.
Soluciones de recubrimiento en polvo personalizadas
Cada línea de producción de recubrimiento en polvo se diseña de acuerdo con los productos específicos del cliente, la capacidad de producción y las condiciones de la fábrica.
Proporcionamos soluciones personalizadas para:
Placas de acero laminadas en frío
Componentes de chapa metálica
Los demás aparatos
Partes de equipos industriales
Otros productos metálicos fabricados
Póngase en contacto con nosotros para una propuesta técnica a medida y una solución de recubrimiento en polvo diseñada para sus requisitos de fabricación.
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