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| Nombre De La Marca: | CHG |
| Número De Modelo: | El AC-31 |
| Cuota De Producción: | 1 juego |
| Precio: | 100,000-200,000 USD |
| Condiciones De Pago: | T/T, LC, D/A, D/P, Western Union |
| Capacidad De Suministro: | 10 conjuntos por año |
Línea de pretratamiento de electroforesis de sustrato metálico (recubrimiento electrónico)
Preparación de superficies de alto rendimiento para componentes metálicos de automoción
Esta línea de pretratamiento automatizada está especialmente diseñada para sustratos metálicos antes del recubrimiento electroforético (E-coating). Proporciona limpieza y activación integral de superficies, creando una base ideal para acabados E-coat de alta calidad con excelente adhesión, resistencia a la corrosión y durabilidad a largo plazo.
El sistema adopta un proceso de pretratamiento de pulverización de múltiples etapas totalmente automatizado con control preciso de la concentración química, la temperatura, la presión de pulverización y el tiempo de procesamiento, lo que garantiza una calidad de pretratamiento estable y repetible durante toda la producción continua.
Adecuada para componentes de carrocerías de automóviles, carcasas de baterías, piezas estructurales, componentes de chasis y otros productos metálicos, la línea se puede personalizar según las dimensiones de la pieza de trabajo, la capacidad de producción y el diseño de la fábrica.
Flujo del proceso de pretratamiento
El proceso de pretratamiento estándar incluye:
Predesengrasado
Desengrasar
Enjuague con agua I
Enjuague con agua II
Tratamiento ácido
Enjuague con agua III
Enjuague final con agua
Cada etapa está diseñada para eliminar progresivamente los contaminantes mientras prepara la superficie del metal para un rendimiento óptimo del recubrimiento electroforético.
Características clave del proceso
Limpieza eficiente de superficies
El proceso de limpieza en varias etapas elimina eficazmente:
Aceite y grasa
Polvo y partículas
Multas de metales
Residuos de procesamiento
Contaminantes de superficie
asegurando un sustrato limpio antes del tratamiento posterior.
Activación de superficie ácida
La etapa de tratamiento ácido es uno de los procesos más críticos dentro de la línea de pretratamiento. Elimina eficazmente:
Capas de óxido
Escala de molino
Óxido
Contaminantes inorgánicos residuales
mientras activa la superficie del metal para mejorar significativamente la adhesión del recubrimiento, la uniformidad del recubrimiento y la resistencia a la corrosión a largo plazo.
Control preciso del proceso
Los sistemas automáticos de seguimiento y control regulan continuamente:
Concentración química
Temperatura del baño
Presión de pulverización
tiempo de tratamiento
Nivel de liquido
asegurando una calidad constante del pretratamiento y un rendimiento de producción estable.
Configuración típica del equipo
Cada sección de pretratamiento está equipada con:
Cámaras de pulverización de alta resistencia
Bombas pulverizadoras de alta eficiencia
Boquillas de pulverización de precisión
Tanques de circulación de químicos
Control automático del nivel de líquido
Sistemas de calefacción opcionales
Bombas de acero inoxidable o hierro fundido seleccionadas según la compatibilidad química
La configuración del equipo se puede optimizar en función de los requisitos del proceso y la capacidad de producción.
Tamaño de pieza de trabajo aplicable
Diseñado para componentes metálicos de automoción con dimensiones máximas de:
1,1 mx 4,0 mx 2,0 m
El sistema también se puede personalizar para piezas de trabajo más grandes o más pequeñas.
Soluciones de ingeniería personalizadas
Cada línea de pretratamiento está diseñada de acuerdo con los requisitos de producción específicos de cada cliente. Las opciones de personalización incluyen:
Dimensiones y peso de la pieza de trabajo.
Capacidad de producción
Química de pretratamiento
Número de etapas del proceso
Diseño de fábrica
Integración con líneas de pintura o revestimiento electrónico existentes
Nivel de automatización
Nuestro equipo de ingeniería desarrollará una solución de pretratamiento personalizada que maximice la calidad del recubrimiento, la eficiencia de producción y la confiabilidad operativa a largo plazo.
Principales ventajas
Proceso de pretratamiento por pulverización de múltiples etapas totalmente automatizado
Excelente rendimiento de limpieza y activación de superficies.
Adhesión superior del revestimiento y resistencia a la corrosión.
Control automático preciso del proceso
Calidad de producción estable y repetible
Configuración flexible del sistema para diferentes productos y capacidades.
Fácil integración con líneas de producción de pintura y recubrimiento electroforético
Ingeniería personalizada basada en los requerimientos del cliente.
Contáctenos
Contáctenos hoy para una propuesta técnica personalizada. Proporcionamos sistemas de pretratamiento completos que se integran perfectamente con las líneas de producción de recubrimientos electroforéticos, lo que le ayuda a lograr una calidad de recubrimiento superior, una mayor eficiencia de producción y un rendimiento confiable a largo plazo.
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