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| Nombre De La Marca: | CHG |
| Número De Modelo: | AC-29 |
| Cuota De Producción: | 1 juego |
| Precio: | 100,000-300,000 USD |
| Condiciones De Pago: | T/T, LC, D/A, D/P, Western Union |
| Capacidad De Suministro: | 10 conjuntos por año |
Línea de producción automática de recubrimiento en polvo para diversas piezas metálicas
Solución de recubrimiento en polvo flexible para componentes metálicos complejos
Esta línea de producción automática de recubrimiento en polvo está diseñada para recubrir piezas metálicas de diversos tamaños, formas y configuraciones estructurales. El sistema combina la pulverización automática de polvo electrostático con estaciones de retoque manuales, lo que proporciona una calidad de recubrimiento constante y garantiza una cobertura completa de geometrías complejas.
La cabina de pintura en polvo está construida con PP (polipropileno) de alta calidad, lo que ofrece una excelente resistencia a la corrosión, resistencia química y una larga vida útil. Las piezas de trabajo se transportan a lo largo del proceso de producción mediante un sistema transportador aéreo Power & Free, mientras que la carga y descarga manual proporciona la flexibilidad necesaria para manipular productos con diferentes dimensiones y requisitos de producción.
Características clave
Adecuado para piezas metálicas de diversos tamaños y geometrías.
Pulverización automática de polvo electrostático con retoque manual.
Cabina de pintura en polvo de PP con excelente resistencia a la corrosión
Sistema transportador aéreo Power & Free
Carga y descarga manual para una producción flexible
Operación estable con calidad de recubrimiento constante
Sistema de manipulación de materiales
La línea de producción utiliza un sistema transportador aéreo Power & Free para transportar piezas de trabajo de manera eficiente mediante pretratamiento, secado, recubrimiento en polvo, curado, enfriamiento y descarga.
El sistema transportador proporciona:
Flujo de producción continuo
Acumulación y recorrido flexibles de piezas de trabajo
Transporte estable de varios tipos de componentes.
Aprovechamiento optimizado del espacio en el taller
Eficiencia de producción mejorada
Las estaciones de carga y descarga manuales permiten a los operadores manipular piezas de trabajo con diferentes dimensiones y geometrías complejas de forma segura y eficiente.
Proceso de recubrimiento en polvo
1. Preparación de la superficie:Las piezas de trabajo se limpian para eliminar aceite, grasa, polvo y otros contaminantes, asegurando una excelente adhesión del recubrimiento.
2. Pretratamiento:El pretratamiento químico mejora la resistencia a la corrosión y el rendimiento del recubrimiento. Dependiendo de los requisitos del producto, el proceso puede incluir:
Desengrasar
Limpieza quimica
fosfatado
Recubrimiento de conversión con cromato o sin cromo
3. Secado:Después del pretratamiento, las piezas de trabajo pasan por un horno de secado para eliminar la humedad residual antes del recubrimiento.
4. Aplicación de polvo electrostático:Las pistolas pulverizadoras electrostáticas automáticas aplican el polvo de manera uniforme a las piezas de trabajo conectadas a tierra. Las estaciones de retoque manual brindan recubrimiento adicional para áreas empotradas, esquinas y geometrías complejas, asegurando una cobertura completa y uniforme.
5. Curado en polvo:Las piezas de trabajo recubiertas ingresan a un horno de curado donde el calentamiento controlado funde y reticula químicamente el recubrimiento en polvo, formando un acabado suave, duradero y resistente a la corrosión.
6. Enfriamiento:Después del curado, las piezas se enfrían en condiciones controladas para estabilizar el recubrimiento y preservar sus propiedades mecánicas y estéticas.
7. Inspección de calidad:Los productos terminados se inspeccionan para verificar:
Espesor del recubrimiento
Aspecto superficial
Rendimiento de adherencia
Calidad general del recubrimiento
Sólo los productos calificados pasan al embalaje o a los procesos de producción posteriores.
Soluciones de ingeniería personalizadas
Cada línea de producción de recubrimiento en polvo está diseñada de acuerdo con los requisitos de fabricación específicos del cliente.
Nuestro equipo de ingeniería puede personalizar el sistema en función de:
Dimensiones y peso de la pieza de trabajo.
Capacidad de producción
Proceso de pretratamiento
Especificaciones de recubrimiento
Diseño de fábrica
Nivel de automatización
Requisitos medioambientales
Desde equipos independientes hasta plantas completas de recubrimiento en polvo llave en mano, brindamos servicios de ingeniería integrados que cubren el diseño de sistemas, la fabricación de equipos, la instalación, la puesta en servicio y el soporte técnico.
Contáctenos hoy para recibir una propuesta técnica personalizada adaptada a sus requisitos de producción.
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