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| Nombre De La Marca: | CHG |
| Número De Modelo: | Acción 21 |
| Cuota De Producción: | 1 juego |
| Precio: | 100,000-300,000 USD |
| Condiciones De Pago: | LC, D/A, D/P, T/T, Unión Occidental |
| Capacidad De Suministro: | 10 conjuntos por año |
Línea de producción de recubrimiento en polvo para diversas piezas metálicas
Solución de recubrimiento en polvo flexible y eficiente
Esta línea de producción automatizada de recubrimiento en polvo está diseñada para piezas metálicas de diversos tamaños, formas y configuraciones estructurales. Combina la pulverización de polvo automatizada de alta eficiencia con la capacidad de retoque manual, lo que lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones industriales que requieren una calidad de recubrimiento constante y una producción flexible.
La cabina de pintura está construida con PVC de alta calidad, lo que proporciona una excelente resistencia química, resistencia a la corrosión y fácil mantenimiento. Un sistema transportador aéreo Power & Free transporta las piezas de trabajo sin problemas a través de cada etapa de producción, mientras que la carga y descarga manual garantiza un manejo flexible de diferentes geometrías de piezas y requisitos de producción.
La combinación de pulverización electrostática automática y recubrimiento manual complementario garantiza una cobertura completa del polvo, incluidas áreas empotradas, contornos complejos y superficies de difícil acceso.
Características clave
Adecuado para piezas metálicas de diversos tamaños y formas.
Cabina de pintura de PVC con excelente resistencia a la corrosión y larga vida útil
Transportador aéreo Power & Free para un manejo flexible de materiales
Carga y descarga manual para una producción versátil
Pulverización electrostática automática con capacidad de retoque manual
Calidad de recubrimiento estable y alta eficiencia de producción
Soluciones diseñadas a medida según los requisitos del cliente
Flujo del proceso de recubrimiento en polvo
1. Preparación de la superficie:Las piezas de trabajo se limpian minuciosamente para eliminar aceite, grasa, polvo y otros contaminantes. La preparación adecuada de la superficie garantiza una fuerte adhesión del polvo y un rendimiento constante del recubrimiento.
2. Pretratamiento:El pretratamiento químico mejora la resistencia a la corrosión y la adhesión del recubrimiento. Dependiendo de los requisitos del producto, el proceso puede incluir:
Desengrasar
Enjuague con agua
fosfatado
Recubrimiento de conversión con cromato o sin cromo
3. Secado:Después del pretratamiento, las piezas de trabajo pasan por un horno de secado para eliminar por completo la humedad residual, creando la condición superficial ideal para la aplicación del polvo.
4. Aplicación de polvo electrostático:El polvo cargado electrostáticamente se aplica mediante pistolas pulverizadoras automáticas para lograr un espesor de recubrimiento uniforme. Hay estaciones de pulverización manuales disponibles para trabajos de retoque en geometrías complejas y áreas que requieren cobertura adicional.
5. Curado en polvo:Las piezas de trabajo recubiertas ingresan a un horno de curado, donde el calentamiento controlado funde y reticula químicamente el polvo para formar un recubrimiento suave, duradero y resistente a los impactos con excelente adhesión y resistencia a la corrosión.
6. Enfriamiento:Después del curado, las piezas de trabajo se enfrían en condiciones controladas para estabilizar el recubrimiento y mantener su apariencia y propiedades mecánicas.
7. Inspección de calidad:Cada producto terminado se somete a una inspección de calidad integral, que incluye:
Medición del espesor del recubrimiento
Inspección de apariencia superficial
Prueba de adherencia
Verificación general de la calidad del recubrimiento.
Sólo los productos calificados proceden al embalaje o procesos de fabricación posteriores.
Servicios de ingeniería personalizados
Cada línea de producción de recubrimiento en polvo está diseñada individualmente de acuerdo con su:
Dimensiones y peso del producto.
Requisitos de capacidad de producción
Especificaciones de recubrimiento
Diseño de fábrica y espacio disponible.
Nivel de automatización
Requisitos medioambientales y de ahorro de energía.
Nuestro equipo de ingeniería proporciona soluciones personalizadas completas para maximizar la calidad del recubrimiento, la eficiencia de producción y la confiabilidad operativa a largo plazo.
Contáctenos hoy para obtener una propuesta técnica personalizada y descubra la línea de producción de recubrimiento en polvo que mejor se adapta a sus requisitos de fabricación.