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Detalles de los productos

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línea de capa del polvo
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Línea de producción de recubrimiento en polvo de MDF con tablero de madera/metal con máquina de recubrimiento personalizada con control PLC y personalización

Línea de producción de recubrimiento en polvo de MDF con tablero de madera/metal con máquina de recubrimiento personalizada con control PLC y personalización

Nombre De La Marca: CHG
Número De Modelo: AC-12
Cuota De Producción: 1 juego
Precio: 100,000-300,000 USD
Condiciones De Pago: T/T, LC, D/A, D/P, Western Union
Capacidad De Suministro: 10 conjuntos por año
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
CE, ISO
Modelo NO.:
AC-12
Condición:
Nuevo
Tipo de método:
Automático
Especificación:
Personalizado
Marca:
CHG
Origen:
Porcelana
Personalización:
Disponible
Detalles de empaquetado:
Varía según el diseño
Resaltar:

Línea de producción de recubrimiento en polvo de MDF

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línea de recubrimiento en polvo con garantía

Descripción de producto

Línea de recubrimiento en polvo de MDF para paneles de madera y componentes metálicos


Diseñado para MDF y sustratos sensibles al calor

Esta línea de producción de revestimiento en polvo adaptada al MDF está especialmente diseñada para paneles de cartón de fibra de densidad media (MDF) y componentes metálicos seleccionados.El sistema combina la pulverización electrostática automática con las estaciones de montaje manual, proporcionando una alta calidad de revestimiento, manteniendo al mismo tiempo la flexibilidad requerida para productos de diferentes tamaños y formas.

Un sistema de transporte aéreo Power & Free transporta las piezas de trabajo sin problemas durante todo el proceso de producción, mientras que la carga y descarga manuales permiten un manejo flexible de varias configuraciones de paneles.

La línea de producción está optimizada para el curado de polvos a baja temperatura, por lo que es adecuada para sustratos sensibles al calor como el MDF sin comprometer la calidad del recubrimiento o la eficiencia de producción.


Proceso de producción típico

Carga manual

Precalentamiento (60°C a 80°C, aproximadamente 3 minutos)

Fumigación automática de polvo + retoque manual

Curado en polvo a baja temperatura (135-140°C, aproximadamente 10 min)

Refrigeración natural

Descarga manual


Características del sistema

Revestimiento en polvo híbrido automático y manual

Las pistolas de rociado automáticas aseguran un espesor de recubrimiento estable y una alta eficiencia de producción, mientras que las estaciones de retoque manual proporcionan una cobertura completa de los bordes, ranuras y geometrías complejas del producto.

Sistema de transporte de energía y libre

El transportador aéreo Power & Free ofrece transporte flexible de piezas de trabajo, acumulación de procesos y flujo de producción suave, al tiempo que permite una futura expansión o modificación de procesos.

Tecnología de curado a baja temperatura

La línea de producción está diseñada para recubrimientos en polvo a baja temperatura, lo que permite un curado eficiente de los paneles de MDF al tiempo que minimiza la tensión térmica y mantiene la estabilidad del sustrato.

Producción flexible

Adecuado para paneles de MDF, productos de madera de ingeniería y componentes metálicos seleccionados con diversas dimensiones y requisitos de producción.


Proceso de recubrimiento en polvo

  1. Preparación de la superficie:Antes del recubrimiento, las piezas de trabajo se limpian para eliminar el polvo y los contaminantes de la superficie, garantizando una adecuada adhesión del polvo y una calidad de recubrimiento constante.
  2. Precalentamiento:Las piezas de trabajo se precalentan a aproximadamente 60 ̊80 °C, lo que mejora la deposición de polvo y la uniformidad del revestimiento, especialmente para los sustratos de MDF.
  3. Aplicación de polvo electrostático:El polvo cargado electrostáticamente se aplica con pistolas de pulverización automáticas, mientras que el retoque manual asegura un recubrimiento completo de los bordes y las áreas difíciles de alcanzar.
  4. Curado a baja temperatura:Las piezas de trabajo recubiertas pasan a través de un horno de curado que funciona a aproximadamente 135-140 °C, donde el polvo se funde, fluye y se cruza químicamente para formar un revestimiento protector duradero.
  5. Refrigerador:El enfriamiento natural controlado estabiliza el revestimiento y prepara las piezas para su manipulación y envasado.
  6. Inspección de calidad:Los productos terminados se inspeccionan para el espesor del revestimiento, la apariencia, la adhesión y la calidad general del revestimiento antes del envío.


Soluciones de ingeniería personalizadas

Cada línea de producción de recubrimiento en polvo está diseñada de acuerdo con los productos del cliente, la capacidad de producción y el diseño de la fábrica.

  • Configuración del transportador

  • Diseño de la cabina de pulverización

  • Método de calentamiento

  • Sistema de recuperación de polvo

  • Capacidad de producción

  • Dimensiones de la pieza de trabajo

  • Diseño de la planta

  • Nivel de automatización

Contacte con nosotros para recibir una propuesta técnica personalizada y una solución completa de recubrimiento en polvo adaptada a sus requisitos de fabricación.


Professional MDF Powder Coating Line for Wooden/Metal Board with Powder Recovery System Professional MDF Powder Coating Line for Wooden/Metal Board with Powder Recovery System