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Detalles de los productos

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La línea de recubrimiento
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E Línea de recubrimiento Sistema de producción totalmente automatizado para recubrimiento electroforético y componentes de automóviles resistentes a la corrosión

E Línea de recubrimiento Sistema de producción totalmente automatizado para recubrimiento electroforético y componentes de automóviles resistentes a la corrosión

Nombre De La Marca: CHG
Número De Modelo: AC-33
Cuota De Producción: 1 juego
Precio: 1,000,000 - 2,000,000 USD
Condiciones De Pago: T/T, LC, D/A, D/P, Western Union
Capacidad De Suministro: 10 conjuntos por año
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
CE, ISO
Condición:
Nuevo
Unidad de control:
SOCIEDAD ANÓNIMA
Mini pedido Cantidad:
1 juego
Marca:
CHG
Origen:
Porcelana
Costo de envío:
Comuníquese con el proveedor sobre el flete y el tiempo estimado de entrega.
Garantía:
12 meses
Detalles de empaquetado:
Varía según el diseño
Resaltar:

línea de recubrimiento E totalmente automatizada

,

Sistema de recubrimiento resistente a la corrosión

,

producción de recubrimientos electroforéticos para automóviles

Descripción de producto

Línea de anodizado y recubrimiento electrónico de aluminio totalmente automatizada para componentes de automóviles

Nuestra línea de recubrimiento anodizante y electroforético totalmente automatizada está diseñada para el tratamiento de superficies de alto rendimiento de componentes de aluminio de automóviles.Revestimiento por E, el sellado y el curado en un sistema de producción continua, la línea ofrece una resistencia a la corrosión excepcional, aspecto uniforme,y durabilidad a largo plazo requeridos por los fabricantes de automóviles modernos.

Proceso integrado de tratamiento de superficie

La línea de producción combina múltiples etapas de tratamiento dentro de un flujo de trabajo totalmente automatizado:

  • Desengrasado

  • Limpieza por ultrasonidos

  • Grabación alcalina

  • Polido químico o eléctrico

  • Neutralización

  • Enjuague en varias etapas

  • Anodizar

  • Colorante electrolitico

  • Revestimiento electroforético (E-revestimiento)

  • El sellamiento

  • Secado y curado

Cada etapa está controlada con precisión para garantizar una formación constante de película de óxido y una calidad estable del revestimiento en grandes volúmenes de producción.

Sección anodizante de alta eficiencia

La zona de anodizado cuenta con varios tanques de gran capacidad de aproximadamente 4300 L cada uno, apoyados por:

  • Pampas de circulación PVDF

  • Sistemas de filtración de alta eficiencia

  • Exchanger de calor de placas

  • Los demás aparatos de refrigeración

  • Control automático de la temperatura

Esta configuración mantiene condiciones estables de electrolitos y produce películas anódicas uniformes con una excelente consistencia de apariencia.

Sistema de recubrimiento electroforético integrado

Después de la anodización, los componentes entran en una sección de recubrimiento en E totalmente integrada equipada con:

  • Contenedores de recubrimiento electroforético

  • Sistemas de ultrafiltración (UF)

  • Unidades de recuperación y refinación de pinturas

  • Hornos de curado de alta eficiencia

El proceso proporciona un espesor de película uniforme, una excelente adhesión, una mayor resistencia al clima y una protección superior contra la corrosión, al tiempo que maximiza la eficiencia de utilización de la pintura.

Tecnología avanzada de sellado

Para mejorar aún más la durabilidad, la línea admite múltiples métodos de sellado:

  • Sellado en frío

  • Sellado a temperatura media

  • Sellado en caliente

En combinación con el enjuague con agua desionizada en varias etapas, estos procesos mejoran significativamente la compacidad del recubrimiento y la estabilidad a largo plazo de la superficie.

Tratamiento de aguas y gestión ambiental

El sistema incluye una solución completa de depuración y reciclado de agua que incluye:

  • Generación de agua pura

  • Filtración de arena de cuarzo

  • Filtración por carbón activado

  • Sistemas de ultrafiltración

  • Unidades de recuperación y refinación de agua

La recolección separada de aguas residuales ácidas, alcalinas, que contienen fluoruro y aguas residuales de recubrimiento E ayuda a cumplir con los estrictos estándares ambientales del automóvil.

Configuración del equipo de grado industrial

El equipo clave incluye:

  • Sistemas de filtración de 30­40 T/H

  • Sistemas de refrigeración industriales

  • Exchanger de calor de placas

  • Sistemas de control eléctrico centralizados

  • Mecanismos de transferencia automatizados

Las estaciones de amortiguamiento, los carritos de transferencia, las plataformas de mantenimiento y las vías de acceso del operador se integran en el diseño para optimizar el flujo de producción y la eficiencia del mantenimiento.

Ventajas clave

Completamente automatizadoAutomotive GradeAhorro de aguaAcabado flexible

  • Operación totalmente automatizada con control inteligente del proceso

  • Integración completa del anodizado y del recubrimiento en E en una línea de producción

  • Resistencia a la corrosión y calidad de apariencia de grado automotriz

  • Alta utilización de la pintura en los sistemas de recuperación de UF

  • Opciones flexibles de coloración y sellado

  • Reducción del consumo de agua mediante sistemas de reciclaje

  • Diseño optimizado de la planta para una logística y un mantenimiento eficientes

Soluciones personalizadas

Proporcionamos líneas de recubrimiento anodizante y electroforético diseñadas a medida basadas en las dimensiones de su pieza de trabajo, capacidad de producción, diseño de fábrica y requisitos de tratamiento de superficie.

Póngase en contacto con nosotros para una propuesta técnica a medida y una solución completa de acabado de aluminio para automóviles.


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