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Detalles de los productos

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Línea de pintura líquida
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Unidad de control PLC personalización de piezas estructurales de acero al carbono máquina de recubrimiento de pintura de la línea para marcos personalizados

Unidad de control PLC personalización de piezas estructurales de acero al carbono máquina de recubrimiento de pintura de la línea para marcos personalizados

Nombre De La Marca: CHG
Número De Modelo: Accesorios para vehículos de motor
Cuota De Producción: 1 juego
Precio: 100,000-300,000 USD
Condiciones De Pago: D/A, L/C, D/P, T/T, Unión Occidental
Capacidad De Suministro: 10 conjuntos por año
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
CE, ISO
Revestimiento:
Pintura, pintura
Servicio postventa:
Guía de instalación y uso del equipo
Mini pedido Cantidad:
1 juego
Paquete de transporte:
Personalizado
Código Hs:
8424899990
Capacidad de la fuente:
10/año
Tamaño del paquete:
Varía según el diseño
Detalles de empaquetado:
Varía según el diseño
Resaltar:

Unidad de control PLC máquina de recubrimiento de acero al carbono

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línea de pintura de marcos personalizados

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Descripción de producto

Línea de pintura líquida de acero estructural con manipulación automática de materiales

Solución de pintura líquida de trabajo pesado para la fabricación de acero estructural

Esta línea de pintura líquida automatizada se ha desarrollado para el tratamiento de la superficie de componentes estructurales de acero al carbono, proporcionando una calidad de recubrimiento confiable para aplicaciones industriales de alto rendimiento.Diseñados para el procesamiento de piezas fabricadas medianas y grandes, el sistema combina un manejo eficiente de materiales con un proceso de pintura flexible, por lo que es adecuado para industrias como maquinaria de construcción, equipos de transporte, estructuras de acero,energía, y manufacturas generales.

Cada línea de producción se diseña de acuerdo con las dimensiones de la pieza de trabajo del cliente, los objetivos de producción, las especificaciones de pintura y el diseño de la planta para garantizar la máxima eficiencia operativa.

Sistema de recubrimiento completo

La línea de producción integra todas las principales operaciones de recubrimiento en un flujo de trabajo continuo, que incluye:

  • Carga de la pieza

  • Pintura de inmersión

  • Agua de pintura

  • Seco

  • Refrigerador

  • Desembarque del producto terminado

Cada proceso se coordina a través de un sistema automatizado de manipulación de materiales para minimizar la intervención manual y mantener un rendimiento de producción estable.

Tecnología de pintura por inmersión

El sistema adopta un proceso de inmersión inclinada en la cesta que permite que el material de recubrimiento líquido llegue a todas las superficies expuestas de la pieza de trabajo.Este método es particularmente eficaz para componentes estructurales de acero con juntas soldadas, cavidades internas y geometrías irregulares donde el recubrimiento por rociado convencional puede proporcionar una cobertura limitada.

Los parámetros típicos del proceso incluyen:

Etapa del proceso

Parámetros típicos

Pintura de inmersión

Aproximadamente 6 minutos

Drenamiento de pintura

Aproximadamente 90 minutos

Seco

60°C a 80°C durante aproximadamente 48 minutos

Refrigeración natural

Aproximadamente 6 minutos

Los ajustes del proceso se pueden ajustar para adaptarse a diferentes materiales de recubrimiento y requisitos de producción.

Manejo automatizado de materiales

Un sistema de transporte aéreo Power & Free transporta las piezas de trabajo de manera eficiente a lo largo de la línea de producción al tiempo que permite el movimiento independiente del transportista y la acumulación entre las estaciones de procesamiento.

Las capacidades del sistema incluyen:

  • Capacidad máxima del portador hasta 2.000 kg

  • Velocidad del transportador ajustable de 0,5 a 3,0 m/min

  • Acumulación y amortiguamiento flexibles

  • Carga y descarga asistida por carretilla elevadora

  • Transporte estable de componentes estructurales de gran tamaño

La configuración del transportador mejora la flexibilidad de la producción al tiempo que admite una operación continua y una futura expansión de la línea.

Ventajas de la producción

El proceso de recubrimiento por inmersión ofrece una cobertura completa de pintura y un grosor de película constante, proporcionando una excelente protección contra la corrosión, la humedad y los ambientes de operación hostiles.

Combinada con el manejo automatizado de materiales y equipos de secado energéticamente eficientes, la línea de producción ofrece:

  • Calidad uniforme del revestimiento

  • Mejor resistencia a la corrosión

  • Mayor rendimiento de producción

  • Reducción de la intensidad de trabajo

  • Utilización optimizada de la pintura

  • Costos de explotación más bajos

  • Rendimiento de producción estable y repetible

Diseñado a medida para su producción

Nuestro equipo de ingenieros diseña cada línea de pintura líquida de acuerdo con sus requisitos de fabricación, incluyendo:

  • Dimensiones y peso de la pieza de trabajo

  • Capacidad de producción necesaria

  • Especificaciones del sistema de pintura y del revestimiento

  • Configuración del transportador

  • Tecnología de secado

  • Diseño de la fábrica

  • Nivel deseado de automatización

Ya sea que su proyecto requiera un sistema de pintura independiente compacto o una línea de recubrimiento de trabajo pesado totalmente integrada, podemos proporcionar una solución completa llave en mano adaptada a sus objetivos de producción.

Póngase en contacto con nosotros hoy para recibir una propuesta técnica personalizada y descubrir la solución de pintura líquida más adecuada para su proceso de fabricación de acero estructural.


Fully Automatic Coating Machine Wet Painting Liquid Painting Line for Structural Parts


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