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| Nombre De La Marca: | CHG |
| Número De Modelo: | Acción 21 |
| Cuota De Producción: | 1 juego |
| Precio: | 100,000-300,000 USD |
| Condiciones De Pago: | D/A, L/C, T/T, D/P, Western Union |
| Capacidad De Suministro: | 10 conjuntos por año |
Procesamiento Versátil para Piezas Metálicas
Esta línea de producción automatizada de recubrimiento en polvo está diseñada para manejar piezas metálicas de diversos tamaños y geometrías, ofreciendo una flexibilidad y capacidad de procesamiento excepcionales.La cabina de pulverización está fabricada con material de PVC de alta calidad, lo que proporciona una excelente resistencia química, durabilidad y facilidad de mantenimiento. El sistema utiliza un transportador aéreo Power & Free, lo que garantiza un movimiento eficiente, flexible y bien controlado de las piezas de trabajo durante todo el proceso de recubrimiento.Se incorporan estaciones de carga y descarga manuales para mejorar la adaptabilidad, permitiendo un manejo preciso de diversas configuraciones de piezas y requisitos de producción.
Soluciones Personalizadas y Presupuesto
Cada una de nuestras líneas de producción de recubrimiento en polvo se diseña cuidadosamente para adaptarse a las características específicas de su producto y a sus demandas operativas.Para proporcionar un presupuesto preciso y competitivo, requerimos parámetros técnicos detallados, tales como:
Le invitamos a compartir una hoja de especificaciones completa con nosotros. A través de una discusión técnica detallada, nuestro equipo de ingeniería desarrollará una solución totalmente optimizada para sus necesidades de producción.Al trabajar en estrecha colaboración con nuestros clientes, nos aseguramos de que cada sistema ofrezca la máxima eficiencia, calidad constante y fiabilidad a largo plazo.
Proceso de Recubrimiento en Polvo
Nuestra línea de recubrimiento en polvo sigue un proceso bien estructurado para garantizar un rendimiento y durabilidad superiores del recubrimiento:
1. Preparación de la Superficie
Las piezas de trabajo se limpian y desengrasan a fondo para eliminar aceite, polvo y contaminantes, creando una superficie ideal para la adhesión del recubrimiento.
2. Pretratamiento
Se aplican tratamientos químicos como fosfatado o recubrimiento de conversión para mejorar la resistencia a la corrosión y la adhesión del polvo.
3. Secado
Después del pretratamiento, las piezas pasan por hornos de secado para eliminar la humedad residual, asegurando una superficie limpia y seca antes del recubrimiento.
4. Aplicación de Recubrimiento en Polvo
El polvo cargado electrostáticamente se pulveriza sobre las piezas metálicas conectadas a tierra, asegurando una cobertura uniforme y eficiente en todas las superficies.
5. Curado del Polvo
Las piezas recubiertas entran en hornos de curado, donde el polvo se derrite, fluye y se reticula químicamente para formar una película de recubrimiento duradera y continua.
6. Enfriamiento
Después del curado, las piezas se enfrían para estabilizar el recubrimiento y preservar sus propiedades mecánicas y visuales.
7. Inspección de Calidad
Se realiza una inspección exhaustiva para verificar el espesor del recubrimiento, la adhesión, la apariencia y la calidad general, asegurando el cumplimiento de los estándares requeridos.
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