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Línea de recubrimiento de polvo de alto rendimiento para estanterías 13.5m colgantes PP Spray Booth

Línea de recubrimiento de polvo de alto rendimiento para estanterías 13.5m colgantes PP Spray Booth

Nombre De La Marca:	CHG
Número De Modelo:	AC-32
Cuota De Producción:	1 juego
Precio:	100,000-300,000 USD
Condiciones De Pago:	L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad De Suministro:	10 sistemas por año

Información detallada

Descripción de producto

Información detallada

Lugar de origen:

China

Certificación:

ISO, CE

Coating:

Powder Coating

Substrate:

Metal

Condition:

New

Method Type:

Automatic

Control Unit:

PLC

Mini Order Qty:

1 Set

Detalles de empaquetado:

Varía según el diseño

Descripción de producto

Descripción del producto

Esta línea automática de pintura en polvo está diseñada específicamente para recubrir estanterías, con colgadores que alcanzan una longitud de 13,5 metros. La cabina de pulverización está construida con material PP (polipropileno), lo que garantiza durabilidad y resistencia química. El proceso de pulverización combina la pulverización automática con pistolas y el recubrimiento manual complementario para garantizar una cobertura completa. La línea de producción utiliza un sistema de transportador aéreo de potencia y libre, mientras que las piezas se cargan y descargan manualmente para mantener la flexibilidad operativa.

Nuestras líneas de producción de pintura en polvo están diseñadas para satisfacer los requisitos específicos de sus productos y las demandas operativas. Para obtener una cotización precisa, necesitamos evaluar los parámetros detallados de la línea de producción que necesita. Le invitamos a contactarnos y proporcionar una especificación completa para su discusión; esto nos ayudará en gran medida a ofrecer una solución que se ajuste perfectamente a sus necesidades.

El proceso de la línea de pintura en polvo:

1. Preparación de la superficie:	El primer paso en la línea de pintura en polvo es la preparación de la superficie de los perfiles de aluminio. Esta etapa es esencial para asegurar una correcta adhesión de la pintura en polvo. La preparación de la superficie puede incluir limpieza, desengrase y eliminación de cualquier contaminante de las superficies de aluminio.
2. Pretratamiento:	Después de la preparación de la superficie, los perfiles de aluminio se someten a un proceso de pretratamiento para mejorar la adhesión del recubrimiento y la resistencia a la corrosión. Los métodos comunes de pretratamiento incluyen limpieza química, fosfatado o recubrimiento de conversión de cromato. El pretratamiento prepara la superficie de aluminio para una mejor adhesión del polvo y mejora el rendimiento del recubrimiento.
3. Secado:	Una vez completado el pretratamiento, los perfiles de aluminio se hacen pasar por hornos de secado para eliminar cualquier humedad restante de la superficie. Las superficies de aluminio secas son cruciales para una correcta adhesión y acabado de la pintura en polvo.
4. Aplicación de pintura en polvo:	Los perfiles de aluminio secos están listos para la aplicación de pintura en polvo. El material de pintura en polvo se carga electrostáticamente y se pulveriza sobre los perfiles de aluminio utilizando pistolas de pintura en polvo. Las partículas de polvo con carga positiva son atraídas por los perfiles de aluminio conectados a tierra, adhiriéndose a la superficie de manera uniforme.
5. Curado del polvo:	Después de la aplicación de la pintura en polvo, los perfiles de aluminio se transfieren a hornos de curado. En los hornos de curado, la pintura en polvo se somete a un proceso de curado térmico. El calor del horno hace que las partículas de polvo se derritan y fluyan, creando una película de recubrimiento continua y suave. El proceso de curado también reticula químicamente las partículas de polvo, asegurando un acabado duradero y endurecido.
6. Enfriamiento:	Después del proceso de curado, se permite que los perfiles de aluminio recubiertos se enfríen. Esta fase de enfriamiento estabiliza el recubrimiento y asegura que mantenga sus propiedades y apariencia.
7. Inspección de calidad:	Después del enfriamiento, los perfiles de aluminio recubiertos se someten a una inspección de calidad exhaustiva. La inspección implica verificar el espesor del recubrimiento, la apariencia, la adhesión y la calidad general para asegurar que cumpla con los estándares especificados.

Etiquetas:

línea de capa del polvo

La línea de recubrimiento

Línea de pintura líquida

Sistema de transportador

Cabina de espray

cabina de pintura en polvo

Cuarto de pintura húmeda

Estación de pintura de automóviles

Línea de pretratamiento

Sistema de rociado de pretratamiento

Línea de pretratamiento de sumersión

Centro de suministro de polvo

Sistema de recuperación de polvo

Sistema de recuperación de ciclones

Filtros de recubrimiento en polvo

Horno industrial

Horno de secado

Curado del horno

Reciprocador automático

armas de espray

Tratamiento de residuos

Prensa de filtro

Oxidación catalítica regenerativa

intercambiador de calor

Pulverice el polvo de capa

línea de capa del polvo

La línea de recubrimiento

Línea de pintura líquida

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Cabina de espray

cabina de pintura en polvo

Cuarto de pintura húmeda

Estación de pintura de automóviles

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Sistema de rociado de pretratamiento

Línea de pretratamiento de sumersión

Centro de suministro de polvo

Sistema de recuperación de polvo

Sistema de recuperación de ciclones

Filtros de recubrimiento en polvo

Horno industrial

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Curado del horno

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Tratamiento de residuos

Prensa de filtro

Oxidación catalítica regenerativa

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Pulverice el polvo de capa

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