logo

Detalles de los productos

Created with Pixso. Hogar Created with Pixso. Productos Created with Pixso.
línea de capa del polvo
Created with Pixso.

Línea de recubrimiento en polvo de sustrato metálico con sistema de transporte libre de energía

Línea de recubrimiento en polvo de sustrato metálico con sistema de transporte libre de energía

Nombre De La Marca: CHG
Número De Modelo: AC-32
Cuota De Producción: 1 juego
Precio: negotiable
Condiciones De Pago: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad De Suministro: 10 sistemas por año
Información detallada
Lugar de origen:
China
Certificación:
ISO, CE
Substrato:
El metal
Tipo del método:
Automático
Datos técnicos:
Personalizado
Origen:
China
Capacidad de la fuente:
10/Año
Personalización:
- ¿ Qué?
Detalles de empaquetado:
Varía según el diseño
Resaltar:

Línea de recubrimiento en polvo de sustrato metálico

,

Línea de recubrimiento en polvo CE

Descripción de producto

Línea de recubrimiento de polvo personalizada con sistema de transporte libre de energía Aumente la eficiencia de su producción

 

Descripción del producto

 

Esta línea automática de recubrimiento de polvo está diseñada específicamente para el recubrimiento eficiente de componentes de estantes, con perchas que se extienden hasta 13,5 metros de longitud.Diseñado con precisión y flexibilidad en mente, este sistema garantiza un procesamiento sin fisuras incluso para unidades de estanterías grandes o de forma compleja.

 

La cabina de pulverización está fabricada con polipropileno (PP) duradero, un material conocido por su excepcional resistencia química y longevidad.Esta construcción robusta no sólo protege contra las sustancias corrosivas, sino que también garantiza una, de bajo mantenimiento, minimizando los tiempos de inactividad y los costes de mantenimiento.

 

El proceso de pulverización integra perfectamente la pulverización automática del arma con estaciones de recubrimiento manuales suplementarias.permitiendo tanto una cobertura uniforme como ajustes detallados cuando sea necesarioLas armas automáticas manejan superficies grandes de manera eficiente, mientras que los operadores expertos pueden aplicar toques finales a mano, asegurando que cada detalle cumpla con estándares exigentes.

 

Para facilitar una operación fluida y continua, la línea de producción utiliza un sistema de transporte aéreo de potencia y libre.garantizar que cada componente avanza a través de las etapas de recubrimiento sin interrupciónLas piezas se cargan y descargan manualmente en estaciones designadas, adaptándose a las geometrías únicas de varios diseños y tamaños de estantes.Este enfoque práctico permite a los operadores manejar cuidadosamente formas complejas, manteniendo la integridad y la calidad de cada pieza durante todo el proceso de recubrimiento.

 

En general, esta línea de recubrimiento en polvo combina la automatización de vanguardia con una artesanía experta, ofreciendo una solución que aumenta la productividad, garantiza acabados superiores,y se adapta a las necesidades específicas de sus productos de estanteríaYa sea que necesite un procesamiento estándar o soluciones personalizadas, este sistema está diseñado para satisfacer sus demandas con fiabilidad y excelencia.

 

Soluciones y cotizaciones personalizadas

 

Cada una de nuestras líneas de recubrimiento en polvo está diseñada a medida para que coincida con los productos únicos y las necesidades operativas de nuestros clientes.Necesitamos especificaciones detalladas de su línea de producción requerida.Le invitamos a ponerse en contacto con nosotros para discutir los requisitos completos, lo que nos ayudará a diseñar una solución que se adapte perfectamente a sus necesidades.

 
El proceso de la línea de recubrimiento en polvo:

 

1Preparación de la superficie: El primer paso de la línea de recubrimiento en polvo es la preparación de la superficie de los perfiles de aluminio, que es esencial para garantizar la adecuada adhesión del recubrimiento en polvo.La preparación de la superficie puede incluir la limpieza, desengrasamiento y eliminación de cualquier contaminante de las superficies de aluminio.
2Pre-tratamiento: Después de la preparación de la superficie, los perfiles de aluminio se someten a un proceso de pretratamiento para mejorar la adhesión del revestimiento y la resistencia a la corrosión.FósforadoEl pretratamiento prepara la superficie de aluminio para una mejor adhesión del polvo y mejora el rendimiento del recubrimiento.
3. Seco: Una vez finalizado el pretratamiento, los perfiles de aluminio pasan por hornos de secado para eliminar cualquier humedad restante de la superficie.Las superficies secas de aluminio son cruciales para la adhesión y acabado adecuados del revestimiento en polvo.
4. Aplicación de recubrimiento en polvo: Los perfiles de aluminio secos están listos para la aplicación de recubrimiento en polvo.Las partículas de polvo cargadas positivamente se atraen a los perfiles de aluminio a tierra, adhiriéndose uniformemente a la superficie.
5. Curado en polvo: Después de la aplicación del recubrimiento en polvo, los perfiles de aluminio se transfieren a los hornos de curado.El calor del horno hace que las partículas de polvo se derritan y fluyanEl proceso de curado también une químicamente las partículas de polvo, asegurando un acabado duradero y endurecido.
6- Enfriamiento: Después del proceso de curado, los perfiles de aluminio recubiertos se dejan enfriar, esta fase de enfriamiento estabiliza el recubrimiento y asegura que mantenga sus propiedades y apariencia.
7Inspección de calidad: Tras el enfriamiento, los perfiles de aluminio revestidos se someten a una inspección de calidad exhaustiva, que consiste en comprobar el grosor del revestimiento, su aspecto, su adhesión, su calidad y su calidad.y calidad general para garantizar que cumpla con las normas especificadas.

 

Best Coating System Powder Coating Line with Power&Free Conveyor
Best Coating System Powder Coating Line with Power&Free Conveyor
Best Coating System Powder Coating Line with Power&Free Conveyor