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Nombre De La Marca: | CHG |
Número De Modelo: | El AC-10 |
Cuota De Producción: | 1 juego |
Precio: | negotiable |
Condiciones De Pago: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacidad De Suministro: | 10 sistemas por año |
Pulverización automática y manual integrada
Esta línea de producción de recubrimiento en polvo combina la pulverización automática con un recubrimiento manual complementario, por lo que es perfectamente adecuada para perfiles de aluminio de varios tamaños y formas.La integración garantiza una cobertura uniforme y un acabado preciso, incluso en diseños complejos.
Especificaciones de la cabina de rociado
La cabina de pulverización está fabricada en PP (polipropileno), un material reconocido por su excelente resistencia química y durabilidad.con sistemas de ventilación eficientes y medidas de seguridadLos planos de diseño proporcionan una descripción detallada de la disposición de la cabina de pulverización, incluida la configuración de ventilación y las características de seguridad.
Sistema de transporte aéreo
Un sistema de transporte aéreo se emplea para facilitar el movimiento suave y eficiente de las piezas a través de cada etapa del proceso de recubrimiento.Los dibujos de ingeniería ilustran la vía del transportador aéreo, que muestra cómo se transportan sistemáticamente las piezas a través de las etapas de limpieza, pretratamiento, secado, recubrimiento y curado.
Estaciones de carga y descarga manuales
Las piezas se cargan y descargan manualmente en estaciones especialmente designadas a lo largo de la línea transportadora.garantizar un posicionamiento preciso para obtener resultados óptimos de revestimientoLos planes de diseño destacan zonas de carga y descarga específicas, equipadas con puestos de trabajo ergonómicos para mejorar la facilidad y eficiencia de operación.
Al combinar la automatización avanzada con la precisión manual, esta línea de producción de recubrimiento en polvo ofrece acabados de alta calidad adaptados a los requisitos únicos de los perfiles de aluminio.Los dibujos de diseño que acompañan proporcionan una guía visual clara del diseño y del flujo de trabajo del sistema, garantizando una instalación y un funcionamiento transparentes y sencillos.
El proceso de la línea de recubrimiento en polvo:
1Preparación de la superficie: | El primer paso de la línea de recubrimiento en polvo es la preparación de la superficie de los perfiles de aluminio, que es esencial para garantizar la adecuada adhesión del recubrimiento en polvo.La preparación de la superficie puede incluir la limpieza, desengrasamiento y eliminación de cualquier contaminante de las superficies de aluminio. |
2Pre-tratamiento: | Después de la preparación de la superficie, los perfiles de aluminio se someten a un proceso de pretratamiento para mejorar la adhesión del revestimiento y la resistencia a la corrosión.FósforadoEl pretratamiento prepara la superficie de aluminio para una mejor adhesión del polvo y mejora el rendimiento del recubrimiento. |
3. Seco: | Una vez finalizado el pretratamiento, los perfiles de aluminio pasan por hornos de secado para eliminar cualquier humedad restante de la superficie.Las superficies secas de aluminio son cruciales para la adhesión y acabado adecuados del revestimiento en polvo. |
4. Aplicación de recubrimiento en polvo: | Los perfiles de aluminio secos están listos para la aplicación de recubrimiento en polvo.Las partículas de polvo cargadas positivamente se atraen a los perfiles de aluminio a tierra, adhiriéndose uniformemente a la superficie. |
5. Curado en polvo: | Después de la aplicación del recubrimiento en polvo, los perfiles de aluminio se transfieren a los hornos de curado.El calor del horno hace que las partículas de polvo se derritan y fluyanEl proceso de curado también une químicamente las partículas de polvo, asegurando un acabado duradero y endurecido. |
6- Enfriamiento: | Después del proceso de curado, los perfiles de aluminio recubiertos se dejan enfriar, esta fase de enfriamiento estabiliza el recubrimiento y asegura que mantenga sus propiedades y apariencia. |
7Inspección de calidad: | Tras el enfriamiento, los perfiles de aluminio revestidos se someten a una inspección de calidad exhaustiva, que consiste en comprobar el grosor del revestimiento, su aspecto, su adhesión, su calidad y su calidad.y calidad general para garantizar que cumpla con las normas especificadas. |