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Detalles de los productos

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línea de capa del polvo
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Línea de recubrimiento de polvo electrostático personalizada con unidad de control PLC y equipos de recubrimiento

Línea de recubrimiento de polvo electrostático personalizada con unidad de control PLC y equipos de recubrimiento

Nombre De La Marca: CHG
Número De Modelo: Accesorios para vehículos de motor
Cuota De Producción: 1 juego
Precio: 100,000-300,000 USD
Condiciones De Pago: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad De Suministro: 10 sistemas por año
Información detallada
Lugar de origen:
China
Certificación:
ISO, CE
Size:
Customized
Technical Data:
Customized
Package Size:
20000.00cm * 200.00cm * 400.00cm
Package Gross Weight:
100000.000kg
After-sales Service:
Guide Equipment Installation and Use
Shipping Cost:
Contact the supplier about freight and estimated delivery time.
Detalles de empaquetado:
Varía según el diseño
Descripción de producto

Línea automática de pintura en polvo para diversas piezas metálicas


Esta línea automática de pintura en polvo está diseñada para manejar piezas metálicas de varios tamaños y formas, ofreciendo versatilidad y flexibilidad para una amplia gama de aplicaciones. La cabina de pulverización está construida con material PP (polipropileno), lo que garantiza una excelente resistencia química y durabilidad. El método de pulverización combina la pulverización automática con pistolas y el recubrimiento manual adicional, lo que permite precisión en áreas complejas o de difícil acceso. La línea de producción utiliza un sistema de transportador aéreo de potencia y libre para un movimiento eficiente de las piezas, mientras que las piezas se cargan y descargan manualmente para adaptarse a diversas configuraciones de piezas.


Soluciones personalizadas y experiencia en diseño


Nuestro equipo de expertos diseña cada línea de producción de pintura en polvo de acuerdo con los productos y las demandas específicas de nuestros clientes. Aprovechando el software de modelado 3D avanzado, podemos crear dibujos 3D detallados que brindan una comprensión más intuitiva de cómo se verá y operará el sistema final. Esta visualización ayuda a garantizar que cada aspecto del diseño cumpla con sus expectativas y requisitos operativos.


Para proporcionar una cotización precisa, requerimos parámetros detallados de la línea de producción que necesita. Le invitamos a contactarnos y compartir una especificación completa para su discusión; esta información nos ayudará en gran medida a crear una solución que se alinee perfectamente con sus necesidades. Nuestras capacidades de diseño se extienden más allá de las ofertas estándar, lo que nos permite adaptar soluciones que optimicen la eficiencia, garanticen acabados de alta calidad y satisfagan sus desafíos de fabricación únicos.


Al elegir nuestro enfoque personalizado, se beneficia de una solución de pintura en polvo que no solo cumple sino que supera sus expectativas. No dude en comunicarse para obtener una propuesta de diseño exclusiva adaptada específicamente a sus especificaciones, completa con visualizaciones en 3D para mayor claridad y precisión.


El proceso de la línea de pintura en polvo:

1. Preparación de la superficie: El primer paso en la línea de pintura en polvo es la preparación de la superficie de los perfiles de aluminio. Esta etapa es esencial para asegurar la correcta adherencia del recubrimiento en polvo. La preparación de la superficie puede incluir limpieza, desengrase y eliminación de cualquier contaminante de las superficies de aluminio.
2. Pretratamiento: Después de la preparación de la superficie, los perfiles de aluminio se someten a un proceso de pretratamiento para mejorar tanto la adherencia del recubrimiento como la resistencia a la corrosión. Los métodos comunes incluyen limpieza química, fosfatado o recubrimiento de conversión de cromato, todos los cuales preparan la superficie de aluminio para una adherencia óptima del polvo y un mejor rendimiento del recubrimiento.
3. Secado: Una vez completado el pretratamiento, los perfiles de aluminio se hacen pasar por hornos de secado para eliminar cualquier humedad restante de la superficie. Las superficies de aluminio secas son cruciales para la correcta adherencia y acabado de la pintura en polvo.
4. Aplicación de pintura en polvo: Con los perfiles completamente secos, están listos para la aplicación de pintura en polvo. El polvo cargado electrostáticamente se rocía sobre los perfiles de aluminio utilizando pistolas especializadas. Las partículas de polvo con carga positiva son atraídas por las superficies metálicas conectadas a tierra, lo que garantiza un recubrimiento uniforme y parejo.
5. Curado del polvo: Después de la aplicación de la pintura en polvo, los perfiles de aluminio se transfieren a hornos de curado. En los hornos de curado, el recubrimiento en polvo se somete a un proceso de curado térmico. El calor del horno hace que las partículas de polvo se derritan y fluyan, creando una película de recubrimiento continua y suave. El proceso de curado también reticula químicamente las partículas de polvo, lo que garantiza un acabado duradero y endurecido.
6. Enfriamiento: Después del proceso de curado, los perfiles recubiertos entran en una fase de enfriamiento. Esto estabiliza el recubrimiento y asegura que conserve sus propiedades y apariencia con el tiempo.
7. Inspección de calidad: Después del enfriamiento, los perfiles de aluminio recubiertos se someten a una inspección de calidad exhaustiva. La inspección implica verificar el espesor del recubrimiento, la apariencia, la adherencia y la calidad general para asegurar que cumpla con los estándares especificados.


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