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Detalles de los productos

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línea de capa del polvo
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Equipo de recubrimiento electrostático en polvo para perfiles de aluminio Unidad de control PLC

Equipo de recubrimiento electrostático en polvo para perfiles de aluminio Unidad de control PLC

Nombre De La Marca: CHG
Número De Modelo: Acción 24
Cuota De Producción: 1 juego
Precio: negotiable
Condiciones De Pago: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad De Suministro: 10 sistemas por año
Información detallada
Lugar de origen:
China
Certificación:
ISO, CE
Revestimiento:
Revestimiento en polvo
Substrato:
de aluminio
Condición:
Nuevo, nuevo
Aplicación:
Equipo de rociadura del hardware
Unidad de control:
PLC
Datos técnicos:
Personalizado
Detalles de empaquetado:
Varía según el diseño
Resaltar:

Equipo electrostático de la capa del polvo

,

Control por PLC del equipo de recubrimiento de polvo

Descripción de producto

Línea de producción de recubrimiento en polvo para perfiles de aluminio

 

Datos técnicos personalizados Equipo de recubrimiento de polvo electrostático para perfiles de aluminio Unidad de control PLC

 

Esta línea de producción de recubrimiento en polvo está diseñada de forma óptima para perfiles de aluminio de diversos tamaños y formas.garantiza un movimiento suave y eficiente de las piezas en cada etapa del procesoLa carga y descarga manuales se adaptan a una amplia gama de tipos de perfiles, garantizando flexibilidad y precisión.

 

Soluciones diseñadas a medida

 

Nuestras líneas de producción de recubrimientos en polvo están hechas a medida para satisfacer los requisitos específicos de los productos y las necesidades operativas de cada cliente.Nos centramos en ofrecer soluciones personalizadas que mejoren la eficiencia y la calidad, alineándose perfectamente con sus especificaciones únicas y objetivos de producción.

Al integrar la tecnología avanzada con un diseño flexible, nos aseguramos de que cada línea de producción no sólo cumpla sino que supere sus expectativas,proporcionando un rendimiento y una fiabilidad óptimos para sus proyectos de perfilado de aluminio.

 

El proceso de la línea de recubrimiento en polvo:

 

1Preparación de la superficie: La fase inicial del proceso de recubrimiento en polvo implica la preparación de la superficie, que es fundamental para garantizar la adhesión óptima del recubrimiento en polvo a los perfiles de aluminio.Este paso incluye la limpieza, desengrasando y eliminando cualquier contaminante de las superficies a recubrir, creando una base prístina para tratamientos posteriores.
2Pre-tratamiento: Después de la preparación de la superficie, los perfiles de aluminio se someten a un proceso de pretratamiento diseñado para mejorar tanto la adhesión del recubrimiento como la resistencia a la corrosión.Los métodos de pretratamiento pueden incluir la limpieza químicaEstos procesos condicionan la superficie del aluminio, promoviendo una mejor adhesión del polvo y mejorando el rendimiento general del recubrimiento.
3. Seco: Una vez pre-tratados, los perfiles de aluminio pasan a través de hornos de secado para eliminar cualquier humedad residual.Asegurarse de que los perfiles estén completamente secos es crucial para lograr una adherencia adecuada del revestimiento en polvo y mantener un acabado de alta calidad.
4. Aplicación de recubrimiento en polvo: Los perfiles de aluminio secos están listos para la aplicación de recubrimiento en polvo.Las partículas de polvo cargadas positivamente se atraen a los perfiles de aluminio a tierra, adhiriéndose uniformemente a la superficie.
5. Curado en polvo: Después de la aplicación, los perfiles de aluminio recubiertos se transfieren a los hornos de curado, donde el recubrimiento en polvo se somete a un proceso de curado térmico.formando una línea continuaEl proceso de curado también une químicamente las partículas de polvo, dando como resultado un acabado duradero y endurecido.
6- Enfriamiento: Después del proceso de curado, los perfiles de aluminio recubiertos se dejan enfriar, esta fase de enfriamiento estabiliza el recubrimiento y asegura que mantenga sus propiedades y apariencia.
7Inspección de calidad: El último paso consiste en una inspección exhaustiva de la calidad, en la que los técnicos comprueban el grosor, la apariencia, la adhesión y la calidad general del revestimiento para garantizar el cumplimiento de las normas especificadas.Esta inspección rigurosa garantiza que cada perfil revestido cumpla con los más altos criterios de calidad antes de salir de la línea de producción.

 

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