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Nombre De La Marca: | CHG |
Número De Modelo: | El AC-29 |
Cuota De Producción: | 1 juego |
Precio: | 100,000-300,000 USD |
Condiciones De Pago: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacidad De Suministro: | 10 sistemas por año |
Esta línea automatizada de pintura en polvo está meticulosamente diseñada para procesar piezas metálicas de diversos tamaños y formas complejas. La cabina de pulverización está fabricada con material de polipropileno (PP) robusto, que proporciona una excelente resistencia a los productos químicos y garantiza una durabilidad a largo plazo. Al integrar la pulverización con pistolas automáticas con el recubrimiento manual complementario, el sistema ofrece flexibilidad y precisión en la aplicación, satisfaciendo una amplia gama de necesidades de acabado.
La línea de producción emplea un sistema de transportador aéreo de potencia y libre, que facilita el movimiento suave y eficiente de las piezas a través del proceso de recubrimiento. Esta configuración se complementa con procedimientos de carga y descarga manuales, lo que permite a los operadores manipular piezas de geometrías variables con cuidado y adaptabilidad. Esta combinación asegura que incluso los componentes más intrincados reciban la atención que necesitan para un acabado impecable, manteniendo al mismo tiempo un alto rendimiento y eficiencia operativa.
En general, esta avanzada línea de recubrimiento combina automatización de vanguardia con artesanía práctica, ofreciendo acabados de calidad superior adaptados para satisfacer los requisitos específicos de cada proyecto. Ya sea que se trate de piezas de forma estándar o personalizada, este sistema está diseñado para proporcionar resultados confiables y de alta calidad en todo momento.
Soluciones Personalizadas y Presupuesto
Nuestras líneas de producción de pintura en polvo están diseñadas para satisfacer los requisitos específicos de sus productos y las demandas operativas. Para proporcionar un presupuesto preciso, necesitamos evaluar los parámetros detallados de la línea de producción que necesita. Le invitamos a contactarnos y compartir una especificación completa para su discusión; esto nos ayudará en gran medida a crear una solución que se ajuste perfectamente a sus necesidades.
Al elegir nuestro enfoque personalizado, puede esperar una solución de pintura en polvo que optimice la eficiencia, garantice acabados de alta calidad y cumpla con sus requisitos de fabricación únicos.
El Proceso de la Línea de Pintura en Polvo:
1. Preparación de la Superficie: | El primer paso en la línea de pintura en polvo es la preparación de la superficie de los perfiles de aluminio. Esta etapa es esencial para asegurar la correcta adhesión de la pintura en polvo. La preparación de la superficie puede incluir limpieza, desengrase y eliminación de cualquier contaminante de las superficies de aluminio. |
2. Pre-Tratamiento: | Después de la preparación de la superficie, los perfiles de aluminio se someten a un proceso de pre-tratamiento para mejorar la adhesión del recubrimiento y la resistencia a la corrosión. Los métodos comunes de pre-tratamiento incluyen limpieza química, fosfatado o recubrimiento de conversión de cromato. El pre-tratamiento prepara la superficie de aluminio para una mejor adhesión del polvo y mejora el rendimiento del recubrimiento. |
3. Secado: | Una vez completado el pre-tratamiento, los perfiles de aluminio se hacen pasar por hornos de secado para eliminar cualquier humedad restante de la superficie. Las superficies de aluminio secas son cruciales para la correcta adhesión y acabado de la pintura en polvo. |
4. Aplicación de Pintura en Polvo: | Los perfiles de aluminio secos están listos para la aplicación de pintura en polvo. El material de pintura en polvo se carga electrostáticamente y se rocía sobre los perfiles de aluminio utilizando pistolas de pintura en polvo. Las partículas de polvo con carga positiva son atraídas por los perfiles de aluminio conectados a tierra, adhiriéndose a la superficie de manera uniforme. |
5. Curado del Polvo: | Después de la aplicación de la pintura en polvo, los perfiles de aluminio se transfieren a hornos de curado. En los hornos de curado, la pintura en polvo se somete a un proceso de curado térmico. El calor del horno hace que las partículas de polvo se derritan y fluyan, creando una película de recubrimiento continua y suave. El proceso de curado también entrecruza químicamente las partículas de polvo, asegurando un acabado duradero y endurecido. |
6. Enfriamiento: | Después del proceso de curado, se permite que los perfiles de aluminio recubiertos se enfríen. Esta fase de enfriamiento estabiliza el recubrimiento y asegura que mantenga sus propiedades y apariencia. |
7. Inspección de Calidad: | Después del enfriamiento, los perfiles de aluminio recubiertos se someten a una inspección de calidad exhaustiva. La inspección implica verificar el espesor del recubrimiento, la apariencia, la adhesión y la calidad general para asegurar que cumpla con los estándares especificados. |