Máquina de línea de recubrimiento de polvo optimizada para tablas acrílicas Control PLC

El proceso de recubrimiento en polvo comienza con un tratamiento de superficie integral de los perfiles de aluminio.La preparación típica incluye:

• Limpieza química para eliminar aceites y grasa

• Abrasión mecánica para un perfil óptimo de la superficie

• Eliminación de contaminantes para garantizar condiciones de sustrato prístinas

Después de la preparación de la superficie, los perfiles de aluminio reciben un pretratamiento especializado para optimizar:

• Adhesión del revestimiento - Crea una superficie ideal para la unión de polvo

• Resistencia a la corrosión - Forma de la capa base protectora

• Durabilidad a largo plazo - Prolonga el ciclo de vida del producto

Los métodos estándar de pretratamiento incluyen:

1. Limpieza química - Elimina los contaminantes residuales

2. Fosfatamiento - Forma una capa de fosfato microcristalino

3. Conversión de cromatos - Crea una superficie resistente a la corrosión

Esta fase crítica garantiza:
✓ Adhesión superior del revestimiento en polvo
✓ Protección contra la corrosión mejorada
✓ Calidad de acabado constante
✓ Mejora de la longevidad del revestimiento

Después del pretratamiento, los perfiles de aluminio se someten a un proceso de secado controlado:

• Eliminación de humedad: elimina toda la humedad residual de la superficie

• Control de temperatura: garantiza el secado uniforme sin choque térmico

• Eficiencia del proceso: prepara las superficies para la aplicación inmediata de polvo

Beneficios principales:
• Asegura una adhesión perfecta del polvo
• Previene los defectos del revestimiento
• Mantiene una calidad de acabado constante

Los perfiles de aluminio preparados entran ahora en la fase de recubrimiento:

1. Carga electrostática

• Las partículas de polvo reciben una carga electrostática

• Las armas de recubrimiento especializadas aplican el polvo cargado

2. Deposición de precisión

• Partículas de polvo cargadas positivamente

• Adherirse uniformemente a las superficies de aluminio aterrizadas

• Crea un espesor de recubrimiento constante

3. Ventajas técnicas

• Eficiencia de transferencia de material del 95-98%

• Consistencia del espesor del revestimiento ± 5 μm

• Cobertura total de la superficie, incluidos los bordes