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Detalles de los productos

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línea de capa del polvo
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Máquina de recubrimiento de cartón acrílico con transportador de monorraíl Línea de recubrimiento de polvo para la producción de recubrimientos personalizados

Máquina de recubrimiento de cartón acrílico con transportador de monorraíl Línea de recubrimiento de polvo para la producción de recubrimientos personalizados

Nombre De La Marca: CHG
Número De Modelo: El AC-19
Cuota De Producción: 1 juego
Precio: negotiable
Condiciones De Pago: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad De Suministro: 10 sistemas por año
Información detallada
Lugar de origen:
China
Certificación:
ISO, CE
Especificación:
Personalizado
Origen:
China
Tamaño del paquete:
20000.00cm * 200.00cm * 400.00cm
Peso bruto del paquete:
100000.000kg
Garantización:
Un año, un año
Costo de envío:
Contacta con el proveedor sobre el flete y el tiempo de entrega estimado.
Detalles de empaquetado:
Varía según el diseño
Descripción de producto

Línea de producción de recubrimiento en polvo para placas acrílicas

 

Nuestra línea de producción de recubrimiento en polvo está diseñada para recubrir tablas acrílicas, ofreciendo un acabado de alta calidad que mejora significativamente la durabilidad y la estética.Equipado con las características más avanzadas específicamente adaptadas a las propiedades únicas de los materiales acrílicos, esta línea alcanza un equilibrio óptimo entre eficiencia y precisión.

 

Este sistema avanzado garantiza que cada tablero acrílico obtenga un acabado impecable y duradero, que cumpla con los más altos estándares de calidad y rendimiento.Para aplicaciones funcionales o decorativas, nuestra línea de producción está diseñada para superar las expectativas, proporcionando resultados superiores para cada proyecto.

 

Características clave:

  • Manejo del material:La línea de producción emplea un sistema de transporte aéreo monorriel para transportar sin problemas las placas acrílicas a través de cada etapa del proceso de recubrimiento, asegurando un flujo de material suave y eficiente.
  • Construcción de cabinas de pulverización:La cabina de pulverización está construida de PP (polipropileno), que ofrece una resistencia química y durabilidad superiores.crítico para lograr recubrimientos consistentes y de alta calidad.
  • Método de pulverización:El método de pulverización integra la pulverización automática de armas para una cobertura uniforme en grandes superficies con recubrimiento manual para áreas complejas o detalladas.Esta combinación asegura que cada tablero acrílico reciba el más alto nivel de acabado, adaptado a sus requisitos de diseño específicos.
  • Proceso de curado:Los hornos de curado avanzados equipados con un control preciso de la temperatura facilitan una solidificación óptima del polvo.Esto garantiza un acabado duradero y duradero que mejora tanto la apariencia como el rendimiento de las tablas de acrílico recubiertas.
  • Control de la calidad y refrigeraciónDespués del proceso de curado, las placas recubiertas se someten a una fase de enfriamiento para estabilizar el recubrimiento.Cada tablero pasa por una inspección de calidad rigurosa para asegurarse de que cumple con nuestros estrictos estándares antes de salir de la línea de producción.Este último paso garantiza que sólo los productos de la más alta calidad lleguen a nuestros clientes.

 

 

Personalización y flexibilidad

 

Todas nuestras líneas de producción de revestimiento en polvo están diseñadas a medida para alinearse con los productos específicos y las demandas de nuestros clientes.y nos enorgullecemos de ofrecer soluciones a medida que optimizan el rendimiento y la eficiencia.

 

Ya sea que necesite modificaciones para diferentes tipos de materiales o tenga necesidades de producción específicas, nuestro equipo puede personalizar otros tipos de líneas de producción de revestimiento basadas en las características del producto.

 

Siéntase libre de ponerse en contacto con nosotros para discutir sus requisitos y recibir una propuesta de diseño exclusiva adaptada específicamente a sus especificaciones.Nuestro compromiso con la innovación y la excelencia asegura que cada solución que proporcionamos no sólo cumpla sino que exceda sus expectativas.

 
El proceso de la línea de recubrimiento en polvo:
 
1Preparación de la superficie: El primer paso de la línea de recubrimiento en polvo es la preparación de la superficie de los perfiles de aluminio, que es esencial para garantizar la adecuada adhesión del recubrimiento en polvo.La preparación de la superficie puede incluir la limpieza, desengrasamiento y eliminación de cualquier contaminante de las superficies de aluminio.
2Pre-tratamiento: Después de la preparación de la superficie, los perfiles de aluminio se someten a un proceso de pretratamiento para mejorar la adhesión del revestimiento y la resistencia a la corrosión.FósforadoEl pretratamiento prepara la superficie de aluminio para una mejor adhesión del polvo y mejora el rendimiento del recubrimiento.
3. Seco: Una vez finalizado el pretratamiento, los perfiles de aluminio pasan por hornos de secado para eliminar cualquier humedad restante de la superficie.Las superficies secas de aluminio son cruciales para la adhesión y acabado adecuados del revestimiento en polvo.
4. Aplicación de recubrimiento en polvo: Los perfiles de aluminio secos están listos para la aplicación de recubrimiento en polvo.Las partículas de polvo cargadas positivamente se atraen a los perfiles de aluminio a tierra, adhiriéndose uniformemente a la superficie.
5. Curado en polvo: Después de la aplicación del recubrimiento en polvo, los perfiles de aluminio se transfieren a los hornos de curado.El calor del horno hace que las partículas de polvo se derritan y fluyanEl proceso de curado también une químicamente las partículas de polvo, asegurando un acabado duradero y endurecido.
6- Enfriamiento: Después del proceso de curado, los perfiles de aluminio recubiertos se dejan enfriar, esta fase de enfriamiento estabiliza el recubrimiento y asegura que mantenga sus propiedades y apariencia.
7Inspección de calidad: Tras el enfriamiento, los perfiles de aluminio revestidos se someten a una inspección de calidad exhaustiva, que consiste en comprobar el grosor del revestimiento, su aspecto, su adhesión, su calidad y su calidad.y calidad general para garantizar que cumpla con las normas especificadas.
 
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