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Línea de recubrimiento de polvo electrostático automático personalizable con sistema de transporte aéreo y personalización de control PLC

Línea de recubrimiento de polvo electrostático automático personalizable con sistema de transporte aéreo y personalización de control PLC

Nombre De La Marca:	CHG
Número De Modelo:	AC-02
Cuota De Producción:	1 juego
Precio:	100,000-300,000 USD
Condiciones De Pago:	LC, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad De Suministro:	10 sistemas por año

Información detallada

Descripción de producto

Información detallada

Lugar de origen:

China

Certificación:

ISO, CE

Tamaño del paquete:

20000.00cm * 200.00cm * 400.00cm

Peso bruto del paquete:

100000.000 kg

Personalización:

Disponible

Servicio postventa:

Guía de instalación y uso del equipo

Garantía:

1 año

Costo de envío:

Póngase en contacto con el proveedor sobre el flete y el tiempo de entrega estimado.

Detalles de empaquetado:

Varía según el diseño

Resaltar:

línea de pintura electrostática en polvo personalizable

línea de pintura en polvo automática con control PLC

sistema de pintura en polvo con transportador aéreo

Descripción de producto

Esta línea de producción de pintura en polvo se utiliza para el recubrimiento de piezas de automóviles.

Toda la línea de producción incluye carga auxiliar con elevador, tratamiento previo de pulverización (pre-desengrase, desengrase, lavado, vitrificación, lavado...) soplado de agua, secado, enfriamiento, pintura en polvo (con sistema de temperatura y humedad constante), curado, enfriamiento forzado, recogida manual y otras partes funcionales.

Esta línea de producción utiliza cabinas de pulverización de polvo de acero inoxidable y PVC, y los materiales de las piezas a procesar son aleación de aluminio y placa de acero. El método de pulverización combina la pulverización automática y el recubrimiento manual adicional.

El proceso de la línea de pintura en polvo:

1. Preparación de la superficie:	El primer paso en la línea de pintura en polvo es la preparación de la superficie de los perfiles de aluminio. Esta etapa es esencial para asegurar una correcta adhesión de la pintura en polvo. La preparación de la superficie puede incluir limpieza, desengrase y eliminación de cualquier contaminante de las superficies de aluminio.
2. Pre-tratamiento:	Después de la preparación de la superficie, los perfiles de aluminio se someten a un proceso de pre-tratamiento para mejorar la adhesión del recubrimiento y la resistencia a la corrosión. Los métodos comunes de pre-tratamiento incluyen limpieza química, fosfatado o recubrimiento de conversión de cromato. El pre-tratamiento prepara la superficie de aluminio para una mejor adhesión del polvo y mejora el rendimiento del recubrimiento.
3. Secado:	Una vez completado el pre-tratamiento, los perfiles de aluminio se hacen pasar por hornos de secado para eliminar cualquier humedad restante de la superficie. Las superficies de aluminio secas son cruciales para una correcta adhesión y acabado de la pintura en polvo.
4. Aplicación de pintura en polvo:	Los perfiles de aluminio secos están listos para la aplicación de pintura en polvo. El material de pintura en polvo se carga electrostáticamente y se pulveriza sobre los perfiles de aluminio utilizando pistolas de pintura en polvo. Las partículas de polvo con carga positiva son atraídas por los perfiles de aluminio conectados a tierra, adhiriéndose a la superficie de manera uniforme.
5. Curado del polvo:	Después de la aplicación de la pintura en polvo, los perfiles de aluminio se transfieren a hornos de curado. En los hornos de curado, la pintura en polvo se somete a un proceso de curado térmico. El calor del horno hace que las partículas de polvo se derritan y fluyan, creando una película de recubrimiento continua y suave. El proceso de curado también reticula químicamente las partículas de polvo, asegurando un acabado duradero y endurecido.
6. Enfriamiento:	Después del proceso de curado, se permite que los perfiles de aluminio recubiertos se enfríen. Esta fase de enfriamiento estabiliza el recubrimiento y asegura que mantenga sus propiedades y apariencia.
7. Inspección de calidad:	Después del enfriamiento, los perfiles de aluminio recubiertos se someten a una inspección de calidad exhaustiva. La inspección implica verificar el espesor del recubrimiento, la apariencia, la adhesión y la calidad general para asegurar que cumpla con los estándares especificados.

No dude en contactarnos para obtener su propuesta de diseño exclusiva. También podemos personalizar otros tipos de líneas de producción de recubrimiento basadas en las características del producto.

Etiquetas:

línea de capa del polvo

La línea de recubrimiento

Línea de pintura líquida

Sistema de transportador

Cabina de espray

cabina de pintura en polvo

Cuarto de pintura húmeda

Estación de pintura de automóviles

Línea de pretratamiento

Sistema de rociado de pretratamiento

Línea de pretratamiento de sumersión

Centro de suministro de polvo

Sistema de recuperación de polvo

Sistema de recuperación de ciclones

Filtros de recubrimiento en polvo

Horno industrial

Horno de secado

Curado del horno

Reciprocador automático

armas de espray

Tratamiento de residuos

Prensa de filtro

Oxidación catalítica regenerativa

intercambiador de calor

Pulverice el polvo de capa

línea de capa del polvo

La línea de recubrimiento

Línea de pintura líquida

Sistema de transportador

Cabina de espray

cabina de pintura en polvo

Cuarto de pintura húmeda

Estación de pintura de automóviles

Línea de pretratamiento

Sistema de rociado de pretratamiento

Línea de pretratamiento de sumersión

Centro de suministro de polvo

Sistema de recuperación de polvo

Sistema de recuperación de ciclones

Filtros de recubrimiento en polvo

Horno industrial

Horno de secado

Curado del horno

Reciprocador automático

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Tratamiento de residuos

Prensa de filtro

Oxidación catalítica regenerativa

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Pulverice el polvo de capa

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