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| Nombre De La Marca: | CHG |
| Número De Modelo: | El AC-29 |
| Cuota De Producción: | 1 juego |
| Precio: | 100,000-300,000 USD |
| Condiciones De Pago: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacidad De Suministro: | 10 sistemas por año |
| 1. Preparación de la Superficie: | El proceso de pintura en polvo comienza con la preparación de la superficie, un paso crítico para asegurar una adhesión óptima del recubrimiento. Esto implica limpiar a fondo, desengrasar y eliminar cualquier contaminante de las superficies de aluminio, preparándolas para los tratamientos posteriores. |
| 2. Pre-Tratamiento: | Después de la preparación de la superficie, los perfiles de aluminio se someten a un pre-tratamiento para mejorar tanto la adhesión del recubrimiento como la resistencia a la corrosión. Los métodos de pre-tratamiento pueden incluir limpieza química, fosfatado o recubrimiento de conversión de cromato. Estos procesos acondicionan la superficie de aluminio para una mejor adhesión del polvo y un mejor rendimiento del recubrimiento. |
| 3. Secado: | Una vez completado el pre-tratamiento, los perfiles de aluminio se hacen pasar por hornos de secado para eliminar cualquier humedad restante de la superficie. Las superficies de aluminio secas son cruciales para una correcta adhesión y acabado de la pintura en polvo. |
| 4. Aplicación de Pintura en Polvo: | Los perfiles de aluminio secos están listos para la aplicación de pintura en polvo. El material de pintura en polvo se carga electrostáticamente y se pulveriza sobre los perfiles de aluminio utilizando pistolas de pintura en polvo. Las partículas de polvo con carga positiva son atraídas por los perfiles de aluminio conectados a tierra, adhiriéndose a la superficie de manera uniforme. |
| 5. Curado del Polvo: | Después de la aplicación de la pintura en polvo, los perfiles de aluminio se transfieren a hornos de curado. En los hornos de curado, la pintura en polvo se somete a un proceso de curado térmico. El calor del horno hace que las partículas de polvo se derritan y fluyan, creando una película de recubrimiento continua y suave. El proceso de curado también entrecruza químicamente las partículas de polvo, asegurando un acabado duradero y endurecido. |
| 6. Enfriamiento: | Después del proceso de curado, se permite que los perfiles de aluminio recubiertos se enfríen. Esta fase de enfriamiento estabiliza el recubrimiento y asegura que mantenga sus propiedades y apariencia. |
| 7. Inspección de Calidad: | Después del enfriamiento, los perfiles de aluminio recubiertos se someten a una inspección de calidad exhaustiva. La inspección implica verificar el espesor del recubrimiento, la apariencia, la adhesión y la calidad general para asegurar que cumpla con los estándares especificados. |