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Detalles de los productos

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línea de capa del polvo
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Línea de producción de recubrimiento de polvo profesional automatizado Sistema de rociado de polvo incluye horno de recubrimiento de polvo

Línea de producción de recubrimiento de polvo profesional automatizado Sistema de rociado de polvo incluye horno de recubrimiento de polvo

Nombre De La Marca: CHG
Número De Modelo: El AC-29
Cuota De Producción: 1 CONJUNTO
Precio: 100,000-300,000 USD
Condiciones De Pago: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad De Suministro: 10 sistemas por año
Información detallada
Lugar de origen:
China
Certificación:
CE, ISO
Model NO.:
AC-29
Substrate:
Metal
Condition:
New
Mini Order Qty:
1 Set
Technical Data:
Customized
After-sales Service:
Guide Equipment Installation and Use
Detalles de empaquetado:
Varía según el diseño
Descripción de producto

Esta línea de recubrimiento automático de polvo está diseñada para manejar piezas metálicas de varios tamaños y formas.garantizar la resistencia a los productos químicos y la longevidadEl proceso de pulverización integra la pulverización automática del arma con un revestimiento manual suplementario, ofreciendo flexibilidad y precisión.mientras que las piezas se cargan y descargan manualmente para adaptarse a diversas geometrías de piezas y garantizar la adaptabilidad operativa.


Soluciones y cotizaciones personalizadas


Diseñamos líneas de producción de recubrimiento en polvo para sus especificaciones exactas de productos y requisitos operativos.

Beneficios de nuestro enfoque personalizado:

  • Eficiencia de producción optimizada

  • Calidad garantizada del revestimiento

  • Personalizado para sus necesidades de fabricación

Póngase en contacto con nosotros con sus especificaciones para desarrollar su solución de recubrimiento ideal.


El proceso de la línea de recubrimiento en polvo:


1Preparación de la superficie: El proceso de recubrimiento en polvo comienza con la preparación de la superficie, un paso crítico para garantizar una adhesión óptima del recubrimiento.y eliminar cualquier contaminante de las superficies de aluminio, preparándolos para tratamientos posteriores.
2Pre-tratamiento: Después de la preparación de la superficie, los perfiles de aluminio se someten a un pretratamiento para mejorar tanto la adhesión del recubrimiento como la resistencia a la corrosión.o revestimiento de conversión de cromatosEstos procesos condicionan la superficie de aluminio para una mejor adhesión del polvo y un mejor rendimiento del recubrimiento.
3. Seco: Una vez finalizado el pretratamiento, los perfiles de aluminio pasan por hornos de secado para eliminar cualquier humedad restante de la superficie.Las superficies secas de aluminio son cruciales para la adhesión y acabado adecuados del revestimiento en polvo.
4. Aplicación de recubrimiento en polvo: Los perfiles de aluminio secos están listos para la aplicación de recubrimiento en polvo.Las partículas de polvo cargadas positivamente se atraen a los perfiles de aluminio a tierra, adhiriéndose uniformemente a la superficie.
5. Curado en polvo: Después de la aplicación del recubrimiento en polvo, los perfiles de aluminio se transfieren a los hornos de curado.El calor del horno hace que las partículas de polvo se derritan y fluyanEl proceso de curado también une químicamente las partículas de polvo, asegurando un acabado duradero y endurecido.
6- Enfriamiento: Después del proceso de curado, los perfiles de aluminio recubiertos se dejan enfriar, esta fase de enfriamiento estabiliza el recubrimiento y asegura que mantenga sus propiedades y apariencia.
7Inspección de calidad: Tras el enfriamiento, los perfiles de aluminio revestidos se someten a una inspección de calidad exhaustiva, que consiste en comprobar el grosor del revestimiento, su aspecto, su adhesión, su calidad y su calidad.y calidad general para garantizar que cumpla con las normas especificadas.
 

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