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Detalles de los productos

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línea de capa del polvo
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Equipo de línea de recubrimiento de polvo de hardware controlado por PLC con sistema de transporte y cabina de rociado

Equipo de línea de recubrimiento de polvo de hardware controlado por PLC con sistema de transporte y cabina de rociado

Nombre De La Marca: CHG
Número De Modelo: AC-20
Cuota De Producción: 1 juego
Precio: negotiable
Condiciones De Pago: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad De Suministro: 10 sistemas por año
Información detallada
Lugar de origen:
China
Certificación:
ISO, CE
Aplicación:
Equipo de rociadura del hardware
Unidad de control:
PLC
Datos técnicos:
Personalizado
Origen:
China
Capacidad de la fuente:
10/Año
Personalización:
Disponible
Detalles de empaquetado:
Varía según el diseño
Resaltar:

Línea de recubrimiento de polvo controlada por PLC

,

Equipo de la línea de recubrimiento en polvo

,

Equipo de recubrimiento de polvo controlado por PLC

Descripción de producto

Equipo de línea de recubrimiento profesional de polvo controlado por PLC con sistema de transporte y método automático de la cabina de rociado Tipo

 

 

Línea de producción automática de recubrimiento en polvo para diversas piezas metálicas

 

Esta línea de recubrimiento automático de polvo está diseñada para manejar piezas metálicas de varios tamaños y formas, ofreciendo versatilidad y flexibilidad para diferentes aplicaciones.La cabina de pulverización está construida con material de PVCEl método de pulverización combina la pulverización automática con un revestimiento manual suplementario.garantizar la precisión y la adaptabilidad para geometrías complejasLa línea de producción utiliza un sistema de transporte aéreo de potencia y libre para un movimiento eficiente de las piezas, mientras que las piezas se cargan y descargan manualmente para acomodar diversas configuraciones de piezas.

 

Soluciones y cotizaciones personalizadas

 

Nuestras líneas de producción de recubrimiento en polvo están cuidadosamente diseñadas para adaptarse con precisión a los requisitos específicos de los productos y necesidades operativas de cada cliente.Necesitamos especificaciones detalladas de la línea de producción que usted imagina.Le invitamos a ponerse en contacto con nosotros y proporcionar un esquema completo para la discusión; esta información es crucial para que podamos desarrollar una solución que se adapte perfectamente a sus necesidades.

 

Optar por nuestro enfoque personalizado significa beneficiarse de un sistema de recubrimiento en polvo que maximiza la eficiencia, garantiza una calidad superior de acabado y aborda sus desafíos de fabricación únicos.Le invitamos a que nos proporcione una propuesta de diseño exclusiva adaptada específicamente a sus necesidades.

 

El proceso de la línea de recubrimiento en polvo:

1Preparación de la superficie: La fase inicial del proceso de recubrimiento en polvo implica la preparación de la superficie, que es fundamental para garantizar la adhesión óptima del recubrimiento en polvo a los perfiles de aluminio.Este paso incluye la limpieza, desengrasando y eliminando cualquier contaminante de las superficies a recubrir, creando una base prístina para tratamientos posteriores.
2Pre-tratamiento: Después de la preparación de la superficie, los perfiles de aluminio se someten a un proceso de pretratamiento diseñado para mejorar tanto la adhesión del recubrimiento como la resistencia a la corrosión.Los métodos de pretratamiento pueden incluir la limpieza químicaEstos procesos condicionan la superficie del aluminio, promoviendo una mejor adhesión del polvo y mejorando el rendimiento general del recubrimiento.
3. Seco: Una vez finalizado el pretratamiento, los perfiles de aluminio pasan por hornos de secado para eliminar cualquier humedad restante de la superficie.Las superficies secas de aluminio son cruciales para la adhesión y acabado adecuados del revestimiento en polvo.
4. Aplicación de recubrimiento en polvo: Los perfiles de aluminio secos están listos para la aplicación de recubrimiento en polvo.Las partículas de polvo cargadas positivamente se atraen a los perfiles de aluminio a tierra, adhiriéndose uniformemente a la superficie.
5. Curado en polvo: Después de la aplicación, los perfiles de aluminio recubiertos se transfieren a hornos de curado donde se someten a un proceso de curado térmico.El calor dentro del horno hace que las partículas de polvo se derritan y fluyanDurante esta fase, el proceso de curado también enlaza químicamente las partículas de polvo, lo que resulta en una película duradera,acabado endurecido que sea robusto y duradero.
6- Enfriamiento:

Después del proceso de curado, los perfiles revestidos entran en una fase de enfriamiento, esta etapa estabiliza el revestimiento, asegurando que mantenga sus propiedades y apariencia con el tiempo.Para preservar la integridad del revestimiento terminado, es esencial que se enfríe adecuadamente

7Inspección de calidad: En la última etapa, se realiza una inspección de calidad exhaustiva, en la que los técnicos calificados evalúan el espesor, la apariencia, la adhesión y la calidad general del revestimiento para garantizar el cumplimiento de las normas especificadas.Esta inspección meticulosa garantiza que cada perfil recubierto cumpla con los más altos criterios de calidad antes de salir de la línea de producción.

 

Al cumplir con estos pasos detallados y rigurosos, nos aseguramos de que cada perfil de aluminio recubierto no solo cumpla sino que exceda los estándares de la industria para la durabilidad, la apariencia y el rendimiento.

 

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