![]() |
Nombre De La Marca: | CHG |
Número De Modelo: | Acción 21 |
Cuota De Producción: | 1 juego |
Precio: | negotiable |
Condiciones De Pago: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacidad De Suministro: | 10 sistemas por año |
Procesamiento flexible para diversas piezas metálicas
Esta línea de producción automática de recubrimiento en polvo está diseñada para acomodar piezas metálicas de varios tamaños y formas, ofreciendo capacidades de procesamiento versátiles.La cabina de pulverización está construida con material de PVCLa línea de producción emplea un sistema de transporte aéreo de potencia y libre para el transporte eficiente de piezas.mientras que las estaciones de carga y descarga manuales proporcionan flexibilidad y manejo preciso.
Diseño a medida y cotización precisa
Nuestras líneas de producción de recubrimiento en polvo están diseñadas a medida para alinearse con los productos específicos y las demandas operativas de cada cliente.Necesitamos parámetros detallados del sistema que necesitaLe animamos a ponerse en contacto con nosotros y compartir una hoja de especificación completa para su discusión. Su información detallada nos ayudará a crear una solución que se adapte perfectamente a sus requisitos.
A través de una estrecha colaboración, nos aseguramos de que cada aspecto de la línea de producción se optimice para la eficiencia y la calidad, cumpliendo con sus expectativas de fabricación.
El proceso de la línea de recubrimiento en polvo:
1Preparación de la superficie: | El primer paso de la línea de recubrimiento en polvo es la preparación de la superficie de los perfiles de aluminio, que es esencial para garantizar la adecuada adhesión del recubrimiento en polvo.La preparación de la superficie puede incluir la limpieza, desengrasamiento y eliminación de cualquier contaminante de las superficies de aluminio. |
2Pre-tratamiento: | Después de la preparación de la superficie, los perfiles de aluminio se someten a un proceso de pretratamiento para mejorar la adhesión del revestimiento y la resistencia a la corrosión.FósforadoEl pretratamiento prepara la superficie de aluminio para una mejor adhesión del polvo y mejora el rendimiento del recubrimiento. |
3. Seco: | Una vez finalizado el pretratamiento, los perfiles de aluminio pasan por hornos de secado para eliminar cualquier humedad restante de la superficie.Las superficies secas de aluminio son cruciales para la adhesión y acabado adecuados del revestimiento en polvo. |
4. Aplicación de recubrimiento en polvo: | Los perfiles de aluminio secos están listos para la aplicación de recubrimiento en polvo.Las partículas de polvo cargadas positivamente se atraen a los perfiles de aluminio a tierra, adhiriéndose uniformemente a la superficie. |
5. Curado en polvo: | Después de la aplicación del recubrimiento en polvo, los perfiles de aluminio se transfieren a los hornos de curado.El calor del horno hace que las partículas de polvo se derritan y fluyanEl proceso de curado también une químicamente las partículas de polvo, asegurando un acabado duradero y endurecido. |
6- Enfriamiento: | Después del proceso de curado, los perfiles de aluminio recubiertos se dejan enfriar, esta fase de enfriamiento estabiliza el recubrimiento y asegura que mantenga sus propiedades y apariencia. |
7Inspección de calidad: | Tras el enfriamiento, los perfiles de aluminio revestidos se someten a una inspección de calidad exhaustiva, que consiste en comprobar el grosor del revestimiento, su aspecto, su adhesión, su calidad y su calidad.y calidad general para garantizar que cumpla con las normas especificadas. |