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Detalles de los productos

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línea de capa del polvo
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Línea de recubrimiento en polvo para tablas acrílicas personalizada para sus especificaciones

Línea de recubrimiento en polvo para tablas acrílicas personalizada para sus especificaciones

Nombre De La Marca: CHG
Número De Modelo: El AC-19
Cuota De Producción: 1 juego
Precio: 100,000-300,000 USD
Condiciones De Pago: L/C, D/P, T/T, Western Union, Moneygram
Capacidad De Suministro: 10 sistemas por año
Información detallada
Lugar de origen:
China
Certificación:
ISO, CE
Revestimiento:
Revestimiento en polvo
sustrato:
Tablas de acrílico
Aplicación:
Equipo de pulverización de hardware
Servicio postventa:
Guía de instalación y uso del equipo
Unidad de control:
SOCIEDAD ANÓNIMA
Mini pedido Cantidad:
1 juego
Detalles de empaquetado:
Varía según el diseño
Resaltar:

línea de recubrimiento en polvo de cartón acrílico personalizado

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equipos de recubrimiento en polvo de cartón acrílico

Descripción de producto
Esta línea de producción de pintura en polvo pulveriza tableros acrílicos.

Todas nuestras líneas de producción de pintura en polvo están diseñadas de acuerdo con los productos y las demandas del cliente.
No dude en contactarnos para obtener su propuesta de diseño exclusiva. También podemos personalizar otros tipos de líneas de producción de pintura en función de las características del producto.

El proceso de la línea de pintura en polvo:

1. Preparación de la superficie: El primer paso en la línea de pintura en polvo es la preparación de la superficie de los perfiles de aluminio. Esta etapa es esencial para asegurar una correcta adhesión de la pintura en polvo. La preparación de la superficie puede incluir limpieza, desengrase y eliminación de cualquier contaminante de las superficies de aluminio.
2. Pretratamiento: Después de la preparación de la superficie, los perfiles de aluminio se someten a un proceso de pretratamiento para mejorar la adhesión del recubrimiento y la resistencia a la corrosión. Los métodos de pretratamiento comunes incluyen limpieza química, fosfatado o recubrimiento de conversión de cromato. El pretratamiento prepara la superficie de aluminio para una mejor adhesión del polvo y mejora el rendimiento del recubrimiento.
3. Secado: Una vez completado el pretratamiento, los perfiles de aluminio se hacen pasar por hornos de secado para eliminar cualquier humedad restante de la superficie. Las superficies de aluminio secas son cruciales para una correcta adhesión y acabado de la pintura en polvo.
4. Aplicación de pintura en polvo: Los perfiles de aluminio secos están listos para la aplicación de pintura en polvo. El material de pintura en polvo se carga electrostáticamente y se pulveriza sobre los perfiles de aluminio utilizando pistolas de pintura en polvo. Las partículas de polvo con carga positiva son atraídas por los perfiles de aluminio conectados a tierra, adhiriéndose a la superficie de manera uniforme.
5. Curado del polvo: Después de la aplicación de la pintura en polvo, los perfiles de aluminio se transfieren a hornos de curado. En los hornos de curado, la pintura en polvo se somete a un proceso de curado térmico. El calor del horno hace que las partículas de polvo se derritan y fluyan, creando una película de recubrimiento continua y suave. El proceso de curado también reticula químicamente las partículas de polvo, asegurando un acabado duradero y endurecido.
6. Enfriamiento: Después del proceso de curado, se permite que los perfiles de aluminio recubiertos se enfríen. Esta fase de enfriamiento estabiliza el recubrimiento y asegura que mantenga sus propiedades y apariencia.
7. Inspección de calidad: Después del enfriamiento, los perfiles de aluminio recubiertos se someten a una inspección de calidad exhaustiva. La inspección implica verificar el espesor del recubrimiento, la apariencia, la adhesión y la calidad general para asegurar que cumpla con los estándares especificados.
 
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