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Detalles de los productos

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línea de capa del polvo
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Línea de producción de pintura en polvo manual personalizada de larga vida útil para camas de hospital

Línea de producción de pintura en polvo manual personalizada de larga vida útil para camas de hospital

Nombre De La Marca: CHG
Número De Modelo: El AC-16
Cuota De Producción: 1 set
Precio: 100,000-200,000 USD
Condiciones De Pago: Moneygram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Capacidad De Suministro: 10 sistemas por año
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
CE, ISO, CE, ISO
Sustrato:
Metal
Solicitud:
Equipo de pulverización de material, equipo de pulverización de madera
Tipo de método:
Manual
Mini pedido Cantidad:
1 set
Especificación:
Personalizado
Capacidad de la fuente:
10/año
Garantía:
1 año, 1 año
Detalles de empaquetado:
Varía según el diseño
Descripción de producto

Línea de recubrimiento en polvo con pistola electrostática manual para camas de hospital


Para aplicaciones como camas de hospital, donde la precisión y la adaptabilidad son críticas, nuestra línea de recubrimiento en polvo con pistola electrostática manual ofrece una flexibilidad excepcional. Los operadores manejan manualmente las pistolas de pulverización, lo que permite una aplicación meticulosa alrededor de piezas intrincadas y complejas. Este enfoque práctico asegura que todas las superficies, incluidas las áreas de difícil acceso, reciban un recubrimiento completo y uniforme.


Beneficios clave:

  • Aplicación de precisión: La operación manual permite un recubrimiento detallado y preciso alrededor de geometrías complejas.

  • Mayor durabilidad y estética: Asegura una cobertura uniforme, mejorando tanto la longevidad como la apariencia del producto final.

  • Adaptabilidad: El proceso manual se adapta a una amplia gama de tamaños y formas de piezas, lo que lo hace ideal para componentes variados e intrincados.

Este enfoque personalizado garantiza que cada componente esté recubierto con el más alto estándar, mejorando tanto la funcionalidad como el atractivo visual, lo cual es esencial en entornos como hospitales donde la fiabilidad y la calidad son primordiales.


El proceso de la línea de recubrimiento en polvo:


1. Preparación de la superficie: El paso inicial implica la preparación de la superficie de los perfiles de aluminio o los componentes de la cama de hospital. Esta etapa es crucial para asegurar una correcta adhesión del recubrimiento en polvo. La preparación de la superficie generalmente incluye limpieza, desengrase y eliminación de cualquier contaminante de las superficies a recubrir.
2. Pretratamiento: Después de la preparación de la superficie, los artículos se someten a un proceso de pretratamiento para mejorar la adhesión del recubrimiento y la resistencia a la corrosión. Los métodos de pretratamiento pueden implicar limpieza química, fosfatado o recubrimiento de conversión de cromato, preparando la superficie para una adhesión óptima del polvo y un mejor rendimiento del recubrimiento.
3. Secado: Una vez pretratados, los artículos pasan por hornos de secado para eliminar cualquier humedad residual. Asegurar que los artículos estén completamente secos es esencial para lograr una correcta adhesión del recubrimiento en polvo y la calidad del acabado.
4. Aplicación del recubrimiento en polvo: Con los artículos completamente secos, están listos para la aplicación del recubrimiento en polvo. En las líneas de recubrimiento en polvo manuales para camas de hospital, operadores capacitados utilizan pistolas de pulverización electrostáticas para aplicar el material de recubrimiento en polvo cargado. Las partículas de polvo con carga positiva son atraídas por los artículos conectados a tierra, adhiriéndose uniformemente a la superficie. Este proceso manual permite un control preciso sobre la aplicación, asegurando una cobertura completa incluso en geometrías complejas.
5. Curado del polvo: Después de la aplicación, los artículos recubiertos se transfieren a hornos de curado. Aquí, el recubrimiento en polvo se somete a un proceso de curado térmico. El calor del horno hace que las partículas de polvo se derritan y fluyan, formando una película continua y suave. Además, el proceso de curado facilita la reticulación química de las partículas de polvo, lo que resulta en un acabado duradero y endurecido.
6. Enfriamiento: Al salir de los hornos de curado, los artículos recubiertos entran en una fase de enfriamiento. El enfriamiento estabiliza el recubrimiento, preservando sus propiedades y apariencia.
7. Inspección de calidad: El paso final implica una rigurosa inspección de calidad. Los técnicos verifican el espesor del recubrimiento, la apariencia, la adhesión y la calidad general para asegurar el cumplimiento de los estándares especificados. Esto asegura que cada artículo recubierto cumpla con los criterios de la más alta calidad antes de salir de la línea de producción.


Soluciones de recubrimiento en polvo personalizadas

Cada línea de producción que entregamos está cuidadosamente diseñada para que coincida con los requisitos únicos de sus productos y operaciones. Para proporcionarle la cotización más precisa, le animamos a que comparta especificaciones detalladas de su proyecto. Esto permite a nuestro equipo diseñar un sistema que realmente satisfaga sus necesidades.

Ofrecemos más que simples soluciones estándar: nuestros expertos pueden desarrollar líneas de recubrimiento a medida basadas en las características de sus productos, asegurando la máxima eficiencia, fiabilidad y rendimiento.

Al asociarse con nosotros, obtiene más que una línea de producción: obtiene una ventaja competitiva:

  • Mayor durabilidad y protección para sus productos

  • Mayor eficiencia operativa y rentabilidad

  • Calidad y acabado de superficie consistentemente superiores

Contáctenos hoy para recibir su propuesta de diseño exclusiva y descubrir cómo nuestros sistemas de recubrimiento en polvo personalizados pueden optimizar su proceso de fabricación.


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