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| Nombre De La Marca: | CHG |
| Número De Modelo: | Acción 03. |
| Cuota De Producción: | 1 juego |
| Precio: | 100,000-300,000 USD |
| Condiciones De Pago: | L/C, D/P, T/T, Western Union, Moneygram |
| Capacidad De Suministro: | 10 sistemas por año |
Esta línea de producción de recubrimiento en polvo integra elegantemente el rociado automatizado con la adaptabilidad del recubrimiento manual, ideal para perfiles de aluminio de diversos tamaños y formas. Utilizando un sistema de transportador aéreo, facilita la carga y descarga manual de componentes, asegurando un flujo de trabajo optimizado y eficiente. Esta configuración es particularmente ventajosa para el manejo de piezas intrincadas o de formas personalizadas, manteniendo la fluidez y eficiencia operativa al tiempo que se acomoda a la complejidad.
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| 1. Preparación de la Superficie: | El primer paso en la línea de recubrimiento en polvo es la preparación de la superficie de los perfiles de aluminio. Esta etapa es esencial para garantizar la correcta adherencia del recubrimiento en polvo. La preparación de la superficie puede incluir limpieza, desengrasado y eliminación de cualquier contaminante de las superficies de aluminio. |
| 2. Pretratamiento: | Después de la preparación de la superficie, los perfiles de aluminio se someten a un proceso de pretratamiento para mejorar la adherencia del recubrimiento y la resistencia a la corrosión. Los métodos comunes de pretratamiento incluyen limpieza química, fosfatado o recubrimiento de conversión de cromato. El pretratamiento prepara la superficie de aluminio para una mejor adherencia del polvo y mejora el rendimiento del recubrimiento. |
| 3. Secado: | Una vez completado el pretratamiento, los perfiles de aluminio se pasan por hornos de secado para eliminar cualquier humedad residual de la superficie. Las superficies de aluminio secas son cruciales para una correcta adherencia y acabado del recubrimiento en polvo. |
| 4. Aplicación del Recubrimiento en Polvo: | Los perfiles de aluminio secos están listos para la aplicación del recubrimiento en polvo. El material del recubrimiento en polvo se carga electrostáticamente y se rocía sobre los perfiles de aluminio utilizando pistolas de recubrimiento en polvo. Las partículas de polvo cargadas positivamente son atraídas por los perfiles de aluminio conectados a tierra, adhiriéndose uniformemente a la superficie. |
| 5. Curado del Polvo: | Después de la aplicación del recubrimiento en polvo, los perfiles de aluminio se transfieren a hornos de curado. En los hornos de curado, el recubrimiento en polvo se somete a un proceso de curado térmico. El calor del horno hace que las partículas de polvo se derritan y fluyan, creando una película de recubrimiento continua y suave. El proceso de curado también reticula químicamente las partículas de polvo, asegurando un acabado duradero y endurecido. |
| 6. Enfriamiento: | Después del proceso de curado, los perfiles de aluminio recubiertos se dejan enfriar. Esta fase de enfriamiento estabiliza el recubrimiento y asegura que mantenga sus propiedades y apariencia. |
| 7. Inspección de Calidad: | Después del enfriamiento, los perfiles de aluminio recubiertos se someten a una exhaustiva inspección de calidad. La inspección implica verificar el espesor del recubrimiento, la apariencia, la adherencia y la calidad general para garantizar que cumpla con los estándares especificados. |