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línea de capa del polvo
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Línea de recubrimiento de polvo para el gabinete de control eléctrico Chasis Producción PP Spray Booth Sistema de transporte de monorraíl automático de pulverización de armas

Línea de recubrimiento de polvo para el gabinete de control eléctrico Chasis Producción PP Spray Booth Sistema de transporte de monorraíl automático de pulverización de armas

Nombre De La Marca: CHG
Número De Modelo: AC-05
Cuota De Producción: 1 juego
Precio: negotiable
Condiciones De Pago: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad De Suministro: 10 sistemas por año
Información detallada
Lugar de origen:
China
Certificación:
ISO, CE
Substrato:
El metal
Aplicación:
Equipo de rociadura del hardware
Unidad de control:
PLC
tamaño:
Personalizado
Paquete de transporte:
Personalizado
Marca registrada:
GCH
Detalles de empaquetado:
Varía según el diseño
Descripción de producto

Esta línea de producción de recubrimiento en polvo rocía piezas de chapa de metal de diferentes tamaños y formas para el chasis del gabinete de control eléctrico.
El material de la cabina de pulverización es PP, y el método de pulverización combina la pulverización automática de la pistola y el recubrimiento manual adicional, y adopta un sistema de transportador aéreo monorriel.

 

Flujo de la línea de producción: parada del gancho → ascensor hacia abajo, ayuda a colgar manualmente → tratamiento previo a la fumigación (pasado de la pieza de trabajo,y detener la fumigación y la limpieza en cada estación, respectivamente) → secado por humedad (acumulación de la pieza de trabajo) → pasar por la sala de fumigación manual (la pieza de trabajo se detiene), pulverización manual) → a través de la cabina de pulverización automática (la pieza de trabajo funciona continuamente, la velocidad es de 1,0-1,5 m/min, automatic spraying + manual spraying) → powder solidification (the workpiece is accumulated obliquely) → → natural cooling (the workpiece stops) → Transport to the assembly area → the elevator descends to assist manual picking (the workpiece stops)


El proceso de la línea de recubrimiento en polvo:

 

1Preparación de la superficie:

El primer paso de la línea de recubrimiento en polvo es la preparación de la superficie de los perfiles de aluminio, que es esencial para garantizar la adecuada adhesión del recubrimiento en polvo.La preparación de la superficie puede incluir la limpieza, desengrasamiento y eliminación de cualquier contaminante de las superficies de aluminio.

2Pre-tratamiento:

Después de la preparación de la superficie, los perfiles de aluminio se someten a un proceso de pretratamiento para mejorar la adhesión del revestimiento y la resistencia a la corrosión.FósforadoEl pretratamiento prepara la superficie de aluminio para una mejor adhesión del polvo y mejora el rendimiento del recubrimiento.

3. Seco:

Una vez finalizado el pretratamiento, los perfiles de aluminio pasan por hornos de secado para eliminar cualquier humedad restante de la superficie.Las superficies secas de aluminio son cruciales para la adhesión y acabado adecuados del revestimiento en polvo.

4. Aplicación de recubrimiento en polvo:

Los perfiles de aluminio secos están listos para la aplicación de recubrimiento en polvo.Las partículas de polvo cargadas positivamente se atraen a los perfiles de aluminio a tierra, adhiriéndose uniformemente a la superficie.

5. Curado en polvo:

Después de la aplicación del recubrimiento en polvo, los perfiles de aluminio se transfieren a los hornos de curado.El calor del horno hace que las partículas de polvo se derritan y fluyanEl proceso de curado también une químicamente las partículas de polvo, asegurando un acabado duradero y endurecido.

6- Enfriamiento:

Después del proceso de curado, los perfiles de aluminio recubiertos se dejan enfriar, esta fase de enfriamiento estabiliza el recubrimiento y asegura que mantenga sus propiedades y apariencia.

7Inspección de calidad:

Tras el enfriamiento, los perfiles de aluminio revestidos se someten a una inspección de calidad exhaustiva, que consiste en comprobar el grosor del revestimiento, su aspecto, su adhesión, su calidad y su calidad.y calidad general para garantizar que cumpla con las normas especificadas.

 
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