Línea de recubrimiento profesional E para piezas metálicas con tratamiento previo de pulverización y proceso de deposición electroforética

Definición técnica
El recubrimiento electroforético (también llamado electrorecubrimiento, electrodeposición o E-coating) es un proceso electroquímico donde las piezas conductoras de electricidad se sumergen en una solución de pintura a base de agua. Mediante la aplicación de corriente continua, las partículas de pintura migran y se depositan uniformemente sobre la superficie del sustrato, creando una película protectora continua.

Características clave del proceso

• Química a base de agua: Utiliza emulsiones de pintura acuosas respetuosas con el medio ambiente

• Deposición electroquímica: La corriente continua permite la migración controlada de partículas de pintura

• Control automático del espesor: El espesor de la película se regula mediante el voltaje y la duración

• Cobertura completa: Las áreas empotradas y las geometrías complejas reciben un recubrimiento uniforme

Secuencia del proceso de la línea de producción

1. Carga manual: Los operadores colocan las piezas en el sistema de transporte

2. Etapa de pretratamiento:

   • Limpieza química y activación de la superficie

   • Fosfatado o recubrimiento de conversión

3. Deposición electroforética:

   • Tanque de electrorecubrimiento catódico (20-30°C)

   • Sistema de aire acondicionado con control de temperatura

4. Postratamiento:

   • Recuperación de enjuague por ultrafiltración (UF)

   • Reciclaje de agua en circuito cerrado

5. Proceso de curado:

   • Entrecruzamiento de la película de pintura (160-200°C)

6. Fase de enfriamiento:

   • Estabilización de la temperatura ambiente

7. Descarga manual:

   • Retiro de piezas terminadas

Aplicaciones industriales

• Componentes automotrices (cajas de baterías, chasis)

• Fabricación de electrodomésticos

• Equipos industriales

• Productos de consumo